Hochglanzlaminieren

Was beim Hochglanzlaminieren mit dem Druckprodukt geschieht

Die Veredelung verbindet eine glänzende Folie dauerhaft mit der bedruckten Oberfläche. Dadurch verändert sich die Lichtreflexion deutlich: Bildflächen und Farbverläufe erhalten einen brillanteren, teils spiegelnden Eindruck. Gleichzeitig wird die Papieroberfläche widerstandsfähiger, was vor allem bei häufig gehandhabten Drucksachen relevant ist.

Geeignete Drucksachen für eine glänzende Kaschierung

Hochglanzlaminieren wird vor allem bei Drucksachen eingesetzt, bei denen eine glatte, auffällige Oberfläche gewünscht ist. Typische Anwendungen sind Umschläge, Mappen, Karten, Produktverpackungen oder Titelblätter. Weniger passend ist die Veredelung dort, wo eine matte Anmutung, gute Beschreibbarkeit oder bewusst reduzierte Reflexion im Vordergrund steht.

Ausführungen und produktionstechnische Punkte

Die Folie kann je nach Produkt einseitig oder beidseitig laminiert werden. Relevant für die Ausführung sind unter anderem Materialstärke, Format, Falzung und die nachfolgende Weiterverarbeitung, da die zusätzliche Schicht das Verhalten beim Rillen, Nuten oder Kleben beeinflussen kann. Auch die Wirkung von Farben und dunklen Flächen sollte vor der Produktion beurteilt werden, weil Glanz und Spiegelung das Erscheinungsbild sichtbar verändern.

Abgrenzung zu Mattlaminieren, Fensterlaminieren und anderen Veredelungen

Innerhalb des Laminierens steht Hochglanzlaminieren für eine vollflächige, stark reflektierende Oberfläche. Im Unterschied dazu erzeugt Mattlaminieren eine zurückhaltendere, weniger spiegelnde Wirkung. Fensterlaminieren betrifft nicht die Oberflächenwirkung des Druckbilds, sondern das Einbringen transparenter Folien in Aussparungen von Verpackungen. Goldfolie und Silberfolie, Hologramme sowie Prägelaminieren setzen gezielte Effekte oder Strukturen und verfolgen damit einen anderen veredelungstechnischen Ansatz als die flächige Glanzkaschierung.