Messtechnik und Kontrolle

Welche Aufgaben Messtechnik und Kontrolle in der Produktion abdeckt

Erfasst und bewertet werden je nach Verfahren unter anderem Farbwerte, Dichte, Raster, Viskosität, Codes, Materialgewicht oder laufende Produktionsdaten. Dafür kommen unterschiedliche Gerätetypen zum Einsatz, etwa Aufsicht- und Durchsichtdensitometer, Spektralphotometer, Photometer, Rasterprozent-Messgeräte, Papierwaagen oder EAN-Code-Prüfgeräte. Ergänzt wird dies durch Stroboskope, Betrachtungsgeräte für laufende Bahnen und Video-Kontrollsysteme, die Abweichungen während des Maschinenlaufs sichtbar machen.

Typische Einsatzbereiche in Druckerei, Weiterverarbeitung und Labor

Die Geräte werden bei der Einrichtung von Druckprozessen, bei der laufenden Produktionskontrolle und bei der Endprüfung eingesetzt. In der Praxis betrifft das unter anderem die Abstimmung von Farbführung, die Kontrolle von Druckbildern auf der Bahn, die Prüfung von Druckerzeugnissen im Labor sowie die Erfassung von Betriebsdaten für Auswertung und Dokumentation. Auch in papierverarbeitenden Abläufen werden Mess- und Prüfmittel genutzt, wenn Materialeigenschaften oder wiederkehrende Qualitätsmerkmale kontrolliert werden müssen.

Gerätearten von der Einzelmessung bis zur integrierten Prozesskontrolle

Innerhalb der Kategorie gibt es sowohl manuelle Prüfmittel als auch fest installierte oder in den Ablauf eingebundene Systeme. Zu den Einzelgeräten zählen beispielsweise elektronische Massstäbe, Papierwaagen, Densitometer oder Spektralphotometer. Für die laufende Überwachung werden Betrachtungsgeräte für laufende Bahnen, Video-Kontrollsysteme, Viskositätsregler und Betriebsdatenerfassungsgeräte eingesetzt. Laboreinrichtungen und Abstimmlampen beziehungsweise Abstimmpulte decken dagegen Prüf- und Vergleichsaufgaben ausserhalb des direkten Maschinenlaufs ab.

Abgrenzung zu anderem Maschinenzubehör und Werkseinrichtungen

Messtechnik und Kontrolle dient der Beurteilung von Prozess und Ergebnis, nicht der mechanischen Bearbeitung des Materials. Damit unterscheidet sich die Kategorie von Bereichen wie mechanischer Bearbeitung, Lagerung und Handling oder Wartung und Reinigung. Gegenüber Arbeitsplatzgestaltung und Sicherheit liegt der Fokus nicht auf ergonomischer oder sicherheitstechnischer Ausstattung, sondern auf Messwerten, Sichtkontrolle und Prüfmethoden. Innerhalb der Hierarchie gehört die Leistung deshalb zum Maschinenzubehör und zu den Werkseinrichtungen, die Produktionsanlagen funktional ergänzen.