Pressen von Platten (Schichtstoffe, Thermoplaste, Verbunde)

Pressen von Platten ist ein gängiges Verfahren in der Kunststoffbranche, bei dem mithilfe von Druck und Hitze Platten aus Schichtstoffen, Thermoplasten oder Verbunden hergestellt werden. Dieses Verfahren wird auch als Plattenpressen oder Flächenpressen bezeichnet und ist besonders in der Herstellung von Bauteilen für die Automobil-, Elektronik- und Möbelindustrie weit verbreitet. Bei der Herstellung von Platten aus Schichtstoffen werden mehrere dünne Lagen harzgetränkter Fasermaterialien wie Glas- oder Kohlenstofffasern unter hohem Druck und Temperatur miteinander verpresst. Dieser Prozess führt zu einer festen und stabilen Platte mit hoher Festigkeit und Steifigkeit. Bei der Verarbeitung von Thermoplasten werden dagegen Granulate oder Pulver des Kunststoffs in eine Form gefüllt und unter hohem Druck und Temperatur geschmolzen. Das entstehende Material wird anschliessend in die gewünschte Form gepresst und kann nach dem Abkühlen leicht wieder erhitzt und umgeformt werden. Diese Methode eignet sich besonders für die Serienproduktion von Kunststoffteilen mit komplexer Geometrie. Auch bei Verbundmaterialien, bei denen verschiedene Werkstoffe miteinander verklebt werden, kommt das Pressverfahren zum Einsatz. Hier werden die einzelnen Materialien zuvor getrennt voneinander vorbereitet und anschliessend unter hohem Druck miteinander verbunden. Dadurch entsteht ein hochwertiges Material mit spezifischen Eigenschaften, das in vielen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt oder dem Maschinenbau eingesetzt wird. Die Vorteile des Pressens von Platten in der Kunststoffbranche liegen vor allem in der hohen Präzision und Wiederholbarkeit des Verfahrens. Zudem können durch den Einsatz verschiedener Materialien und Techniken massgeschneiderte Lösungen für spezielle Anforderungen entwickelt werden. Allerdings erfordert dieser Prozess auch eine genaue Planung und Kontrolle der Druck- und Temperaturverhältnisse, um ein qualitativ hochwertiges Endprodukt zu gewährleisten.