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Beflocken

Beim Beflocken wird auf eine vorbereitete Kunststoffoberfläche ein Klebstoff aufgebracht und anschliessend mit kurzen Fasern versehen. So entsteht eine textile, samtartige Oberfläche mit klar definierter Haptik und je nach Auslegung auch funktionalen Eigenschaften. Das Verfahren wird in der Kunststoffveredelung eingesetzt, wenn Optik, Griff, Geräuschverhalten oder Reflexionsgrad gezielt beeinflusst werden sollen.

Wie Beflocken auf Kunststoffoberflächen umgesetzt wird

Das Verfahren umfasst in der Regel die Oberflächenvorbereitung, den Auftrag eines geeigneten Klebstoffsystems und das Aufbringen der Flockfasern. Die Fasern werden so orientiert und fixiert, dass eine gleichmässige Beschichtung entsteht. Entscheidend sind dabei die Eignung des Kunststoffs, die Haftung zwischen Untergrund und Klebstoff sowie die Geometrie des Bauteils. Nach dem Aufbringen folgen je nach Prozess Trocknung, Aushärtung und die Entfernung nicht gebundener Fasern.

Typische Einsatzbereiche von beflockten Kunststoffteilen

Beflockte Kunststoffteile werden sowohl aus optischen als auch aus technischen Gründen eingesetzt. Typische Anwendungen sind Innenbauteile, Abdeckungen, Einlagen, Gehäuseteile oder Führungselemente, bei denen eine weiche Oberfläche, eine matte Anmutung oder ein gedämpftes Kontaktverhalten gefragt ist. Je nach Ausführung kann die Beflockung das Klappern zwischen Bauteilen reduzieren, die Griffigkeit verändern oder Lichtreflexionen mindern. Auch dekorative Anwendungen mit textiler Wirkung gehören dazu.

Varianten nach Faser, Klebstoff und Bauteilgeometrie

Beflockungen unterscheiden sich unter anderem nach Faserwerkstoff, Faserlänge, Faserdichte, Farbe und Klebstoffsystem. Damit lassen sich Oberflächen gezielt auf die gewünschte Haptik, Optik oder Beanspruchung abstimmen. Auch die Form des Kunststoffteils beeinflusst die Auslegung des Prozesses, etwa bei Vertiefungen, Kanten oder selektiv zu beschichtenden Bereichen. In der Praxis sind sowohl vollflächige als auch partielle Beflockungen möglich.

Abgrenzung zu anderen Verfahren der Kunststoffveredelung

Innerhalb der Hierarchie gehört Beflocken zur Veredlung und unterscheidet sich deutlich von beschichtenden oder metallischen Verfahren. Im Unterschied zum Lackieren entsteht keine geschlossene Lackschicht, sondern eine faserbasierte Oberfläche. Gegenüber Lasergravieren steht nicht die Markierung oder Strukturierung im Vordergrund, sondern der Aufbau einer textilen Deckschicht. Vorbehandlungen wie das Aktivieren der Oberfläche können dem Beflocken vorgelagert sein, sind aber nicht mit dem eigentlichen Veredelungsschritt gleichzusetzen.

3 Anbieter

Die folgenden Unternehmen sind im Bereich Beflocken innerhalb der Kunststoffveredelung tätig. Die Einträge können unterschiedliche Verfahren, Materialien und Bauteilarten abdecken.
Taracell AG - WAiSCH
Switzerland
Taracell AG - WAiSCH

Taracell AG

5444 Künten
Switzerland
Plastic-Aktiengesellschaft Bad Ragaz - WAiSCH

Plastic-Aktiengesellschaft Bad Ragaz

7310 Bad Ragaz
Switzerland
Recticel Engineered Foams Switzerland AG - WAiSCH

Recticel Engineered Foams Switzerland AG

5728 Gontenschwil

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Fragen & Antworten zu Beflocken

  • Welche Kunststoffe lassen sich beflocken?

    Das hängt vom Werkstoff, der Oberflächenbeschaffenheit und dem verwendeten Klebstoffsystem ab. Vorbehandlung und Haftungsanforderungen sind dabei mitentscheidend.

  • Ist Beflocken nur dekorativ?

    Nein. Neben der optischen Wirkung kann Beflocken auch funktionale Eigenschaften wie veränderte Haptik, geringere Reflexion oder gedämpftes Kontaktverhalten unterstützen.

  • Kann nur ein Teil des Bauteils beflockt werden?

    Ja. Selektive Beflockung ist möglich, wenn Bereiche gezielt freigehalten oder maskiert werden.

  • Worin unterscheidet sich Beflocken von Lackieren?

    Lackieren erzeugt eine geschlossene Beschichtung. Beim Beflocken entsteht eine mit Fasern aufgebaute Oberfläche mit textiler Anmutung.


Weitere Leistungen unter
Veredeln

  • Lackieren
    26 Firmen
  • Polieren
    15 Firmen
  • Kratzfeste Beschichtungen
    13 Firmen
  • Lasergravieren
    12 Firmen
  • Verchromen
    12 Firmen
  • Dekorieren
    11 Firmen
  • Galvanisieren
    11 Firmen
  • Aktivieren und Vorbehandeln der Oberfläche
    10 Firmen
  • Metallisieren, galvanisch
    10 Firmen
  • Metallisieren im Hochvakuum
    8 Firmen
  • Vergolden
    7 Firmen
  • Metallisieren, chemisch
    6 Firmen
  • Vernickeln
    6 Firmen
  • Versilbern
    4 Firmen
  • Bestrahlen und Vernetzen
    2 Firmen

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