Druckluftaufbereitung

Was zur Druckluftaufbereitung gehört

Zur Druckluftaufbereitung zählen Verfahrensschritte und Komponenten, die die Qualität der bereits erzeugten Druckluft an die jeweilige Anwendung anpassen. Dazu gehören je nach Bedarf Filtration, Abscheidung von Flüssigkeiten und Aerosolen, Trocknung sowie die Reduktion von Öl- und Partikelbelastung. In Lebensmittelbetrieben ist dabei entscheidend, ob Druckluft nur Antriebszwecken dient oder mit Produkt, Verpackung oder produktnahen Bereichen in Kontakt kommt.

Typische Einsatzbereiche in Lebensmittelbetrieben

Aufbereitete Druckluft wird unter anderem für pneumatische Antriebe, Abfüll- und Verpackungslinien, Reinigungsprozesse, Steuerluft und Fördersysteme eingesetzt. Die Anforderungen unterscheiden sich je nach Prozesszone deutlich: Für rein technische Anwendungen gelten meist andere Reinheitsanforderungen als für produktnahe Anwendungen. Auch bei intermittierendem Betrieb oder bei Lastschwankungen muss die Druckluftqualität stabil bleiben, damit Anlagen, Ventile und Endprodukte nicht durch Feuchtigkeit oder Verunreinigungen beeinträchtigt werden.

Bestandteile der Aufbereitungskette

Eine Aufbereitungskette kann aus Vorfiltern, Fein- und Aktivkohlefiltern, Wasserabscheidern, Trocknern, Druckregelung und Überwachungselementen bestehen. Welche Kombination sinnvoll ist, hängt von Ausgangsluft, Leitungsnetz, Einsatzort und geforderter Luftqualität ab. In der Praxis wird die Aufbereitung deshalb nicht als Einzelkomponente betrachtet, sondern als abgestimmte Folge mehrerer Stufen vom Kompressorabgang bis zum Verbrauchspunkt.

Abgrenzung zu Trocknung, Behältern und Kondensatbehandlung

Druckluftaufbereitung ist der übergeordnete Begriff für die Qualitätsbehandlung der Druckluft. Drucklufttrocknungsanlagen und Druckluftfeuchtigkeitsabscheider decken nur Teilaspekte ab, nämlich die Reduktion von Feuchtigkeit beziehungsweise flüssigem Wasser. Druckluftkondensataufbereitung befasst sich mit dem anfallenden Kondensat als Nebenstrom und nicht mit der Qualität der Druckluft selbst. Von Druckgaserzeugern und Drucklufterzeugern unterscheidet sich die Leistung dadurch, dass dort die Erzeugung im Vordergrund steht, nicht die nachgelagerte Reinigung und Konditionierung.