Tiefkühlanlagen

Funktion von Tiefkühlanlagen in der Verarbeitung

Tiefkühlanlagen entziehen dem Produkt Wärme, bis Wasser im Gewebe gefriert und die Ware für Lagerung oder Weiterverarbeitung im Tiefkühlzustand vorliegt. In verarbeitenden Betrieben betrifft das unter anderem Fleischstücke, Fischfilets, Formprodukte oder verpackte Chargen. Die Auslegung orientiert sich an Produktgrösse, Schichtdicke, Durchsatz, Verpackungszustand und den betrieblichen Hygieneanforderungen.

Einsatzbereiche bei Fisch und Fleisch

Solche Anlagen kommen an verschiedenen Stellen der Prozesskette zum Einsatz: nach dem Portionieren, nach dem Formen, vor der Tiefkühllagerung oder vor dem Versand. In der Fischverarbeitung werden sie unter anderem für Filets, ganze Fische oder verpackte Produkte genutzt. In der Fleischverarbeitung dienen sie beispielsweise der Konservierung von Rohmaterial, Halbfabrikaten oder absatzfertigen Produkten mit unterbrochener Kühlkette über grössere Distanzen.

Anlagenkonzepte und Ausführungen

Je nach Produktionsablauf werden kontinuierliche oder chargenweise arbeitende Tiefkühlanlagen eingesetzt. Übliche Ausprägungen sind Tunnelanlagen, Spiralsysteme, Plattenfroster oder Tiefkühlräume mit abgestimmter Luftführung. Die Wahl hängt davon ab, ob lose Ware, Produkte auf Förderern, verpackte Einheiten oder palettierte Güter eingefroren werden und wie eng die Anlage in vor- und nachgelagerte Prozessschritte eingebunden ist.

Abgrenzung zu Kühlanlagen und Einordnung im Anlagenbau

Innerhalb der Lebensmittelherstellungsanlagen gehören Tiefkühlanlagen zur Untergruppe der Anlagen für die thermische Produktführung im negativen Temperaturbereich. Im Unterschied zu Kühlanlagen, die Ware oberhalb des Gefrierpunkts herunterkühlen oder auf Temperatur halten, bewirken Tiefkühlanlagen ein tatsächliches Einfrieren. Von Brühanlagen, Räucheranlagen oder Entkeimungsanlagen unterscheiden sie sich dadurch, dass nicht Erhitzung, Aromatisierung oder Keimreduktion im Vordergrund steht, sondern die gefrorene Stabilisierung des Produkts.