Dickenmessgeräte

Messaufgabe bei Material- und Wandstärken

Dickenmessgeräte dienen zur Bestimmung der Stärke eines Werkstoffs über eine definierte Messstelle. In der Metallbranche betrifft das unter anderem Bleche, Bänder, Rohre, Profile, Behälterwände oder bearbeitete Bauteile. Gemessen wird entweder direkt an zugänglichen Kanten und Flächen oder mit Verfahren, die eine Messung ohne beidseitigen Zugang ermöglichen. Relevant sind dabei Messbereich, Werkstoff, Geometrie und die Beschaffenheit der Oberfläche.

Einsatz in Fertigung, Wareneingang und Instandhaltung

Typische Anwendungen liegen in der Kontrolle von Materialstärken bei Halbzeugen, in der Prüfung bearbeiteter Werkstücke sowie in der Überwachung von Verschleiss oder Abtrag. Im Wareneingang werden Dickenangaben von Lieferteilen überprüft, in der Fertigung dienen die Messwerte der Prozesskontrolle und bei bestehenden Anlagen der Beurteilung von Wandstärken an Rohren, Behältern oder Konstruktionsteilen. Auch bei Umformteilen oder geschweissten Bauteilen ist die Dickenmessung relevant, wenn Wandveränderungen nachvollzogen werden müssen.

Gerätearten und Messverfahren

Dickenmessgeräte sind in unterschiedlichen Bauformen verfügbar, etwa als einfache Handmessmittel, digitale Messgeräte oder spezialisierte Systeme für bestimmte Werkstückformen. Für frei zugängliche Teile kommen oft mechanische oder taktile Verfahren infrage. Wenn nur eine Seite erreichbar ist oder das Bauteil eingebaut bleibt, werden häufig zerstörungsfreie Verfahren eingesetzt, etwa auf Ultraschallbasis. Welche Ausführung geeignet ist, hängt von Materialart, Zugänglichkeit, geforderter Genauigkeit und der Einbindung in Prüfabläufe ab.

Abgrenzung zu Schichtdickenmessgeräten und anderen Prüfgeräten

Innerhalb der Kategorie Messgeräte, Prüfgeräte, Messsysteme und Prüfsysteme beziehen sich Dickenmessgeräte auf die Stärke des Grundmaterials oder der Bauteilwandung. Davon zu unterscheiden sind Schichtdickenmessgeräte, die Beschichtungen wie Lacke, galvanische Schichten oder Überzüge messen. Gegenüber Ultraschallprüfgeräten ist die Aufgabe enger gefasst: Während Ultraschallprüfgeräte allgemein auch zur Fehlersuche oder Materialprüfung dienen, zielen Dickenmessgeräte in erster Linie auf die Ermittlung eines Dickenwerts.