Messaufgaben und Prüfaufgaben in der Metallverarbeitung
Messgeräte liefern quantitative Werte, etwa für Länge, Winkel, Rundlauf, Rauhigkeit, Schichtdicke oder Drehzahl. Prüfgeräte bewerten, ob ein Zustand, eine Eigenschaft oder eine Funktion innerhalb vorgegebener Anforderungen liegt, beispielsweise bei Dichtheitsprüfungen, Rissprüfungen oder Härteprüfungen. Messsysteme und Prüfsysteme erweitern diese Einzelaufgaben um Sensorik, Auswertung, Dokumentation und zum Teil auch Schnittstellen zur Maschine oder zur Qualitätssicherung.
Typische Einsatzorte von der Wareneingangsprüfung bis zur Endkontrolle
Im Wareneingang werden angelieferte Halbzeuge, Bauteile oder Werkzeuge auf Abmessungen, Oberflächenzustand und Materialeigenschaften geprüft. Während der Fertigung kommen unter anderem Innenmessgeräte, Werkzeugmessgeräte, digitale Anzeigensysteme, Maschinengeometrie-Messgeräte oder Bildverarbeitungs-Messysteme zum Einsatz, um Bearbeitungsschritte zu überwachen. In der Endprüfung stehen häufig Formprüfgeräte, Rundheitsprüfgeräte, Schichtdickenmessgeräte, Härteprüfmaschinen oder Dichtheitsprüfgeräte im Vordergrund. Auch Instandhaltung und Anlagenüberwachung nutzen diese Produktgruppe, etwa mit Schwingungsmessgeräten, Drehmomentmessgeräten oder Endoskopen.
Relevante Gerätegruppen und Systemarten
Die Bandbreite reicht von geometrischer Messtechnik wie Längenmessgeräten, Gewindemessgeräten, Wellenmessgeräten, Profilprojektoren und Messmikroskopen bis zu Systemen für Oberflächen- und Werkstoffprüfung wie Rauhigkeitsmessgeräten, Oberflächenprüfgeräten, Härtemessgeräten oder Festigkeitsprüfgeräten. Hinzu kommen optische und bildgestützte Verfahren mit CCD-Kamera, Laserscanner oder optischen Bohrungsmessgeräten sowie funktionale Prüftechnik wie Dichtheitsprüfgeräte, Restmagnetismus-Prüfgeräte oder Werkzeugbruch-Kontrollgeräte. Je nach Aufgabe werden tragbare Geräte, stationäre Prüfplätze oder integrierte Messsysteme an Maschinen eingesetzt.
Abgrenzung zu Lehren und Messmitteln innerhalb der Hierarchie
Innerhalb der übergeordneten Messeinrichtungen und Prüfeinrichtungen umfasst diese Leistung vor allem aktive Geräte und Systeme mit Messwertausgabe, Prüfauswertung oder softwaregestützter Verarbeitung. Davon zu unterscheiden sind Lehren und Messmittel als eigene Geschwisterleistung: Lehren prüfen meist über Gut-Schlecht-Aussagen oder feste Bezugswerte, ohne zwingend einen numerischen Messwert zu erzeugen. Messgeräte, Prüfgeräte, Messsysteme und Prüfsysteme decken demgegenüber ein breiteres Spektrum ab, von einfachen Einzelgeräten bis zu komplexen, automatisierten Prüflösungen.