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Tiefziehwerkzeuge

Tiefziehwerkzeuge werden für die Umformung von Blechplatinen zu becher-, schalen- oder gehäuseartigen Teilen eingesetzt. Das Werkzeug steuert den Materialfluss beim Ziehvorgang, damit Form, Wandverlauf und Masshaltigkeit der Bauteile erreicht werden. Im Unterschied zu anderen Ziehwerkzeugen beziehen sie sich auf die Blechumformung und nicht auf das Ziehen von Stangen oder Draht.

Aufbau und Funktion von Tiefziehwerkzeugen

Ein Tiefziehwerkzeug besteht je nach Ausführung aus ziehenden und führenden Elementen wie Matrize, Stempel und Niederhalter. Beim Umformen wird eine Blechplatine in die Werkzeugkontur eingezogen, ohne dass Material spanend abgetragen wird. Entscheidend ist, dass das Blech kontrolliert nachfliessen kann und dabei weder unzulässig faltet noch reisst. Werkzeuggeometrie, Ziehradien, Niederhalterwirkung und der vorgesehene Prozessablauf sind daher eng auf Werkstoff und Bauteilgeometrie abgestimmt.

Typische Werkstücke und Einsatzfelder

Tiefziehwerkzeuge kommen überall dort zum Einsatz, wo dünnwandige Hohl- und Schalenformen aus Blech benötigt werden. Typische Teile sind Gehäuse, Abdeckungen, Dosenkörper, Becher, Kappen oder technische Formteile mit umlaufendem Rand. Das Verfahren wird sowohl für einfache rotationssymmetrische Teile als auch für anspruchsvollere Konturen verwendet. Je nach Anforderung stehen Serienfertigung, Wiederholgenauigkeit, Oberflächenqualität oder die Einbindung in nachgelagerte Umform- und Schneidprozesse im Vordergrund.

Ausführungen und prozessbezogene Varianten

Tiefziehwerkzeuge können als einfache Einzelwerkzeuge oder als mehrstufige Werkzeuglösungen ausgelegt sein. Bei grösserer Ziehtiefe, engeren Durchmesserreduzierungen oder komplexeren Geometrien werden häufig mehrere Ziehstufen, Nachziehoperationen oder kombinierte Umformschritte vorgesehen. Auch die Integration weiterer Funktionen ist möglich, etwa Schneiden, Lochen oder Kalibrieren in einer abgestimmten Folge. Welche Ausführung sinnvoll ist, hängt von Werkstoff, Blechdicke, Stückzahl, Pressenkonzept und den geforderten Bauteileigenschaften ab.

Abgrenzung zu anderen Ziehwerkzeugen

Innerhalb der Hierarchie der Ziehwerkzeuge bezeichnen Tiefziehwerkzeuge Werkzeuge für die Umformung von Blech zu Hohlkörpern. Sie unterscheiden sich damit klar von einem Stangen-Vorziehwerkzeug, das für das Vorziehen massiver oder drahtförmiger Ausgangsmaterialien durch eine Ziehöffnung ausgelegt ist. Beide gehören zur spanlosen Umformung, bearbeiten jedoch unterschiedliche Halbzeuge und folgen unterschiedlichen Prozessprinzipien. Tiefziehwerkzeuge sind somit dem Bereich der Blechumformung zuzuordnen, nicht dem Ziehen von Stangen oder Draht.

11 Anbieter

Nachfolgend sind Anbieter und Hersteller im Bereich Tiefziehwerkzeuge aufgeführt. Die Einträge betreffen Leistungen innerhalb der spanlosen Umformung und des Werkzeugbaus.
Switzerland
Blankart AG - WAiSCH

Blankart AG

8604 Volketswil
Switzerland
Nägeli Swiss AG - WAiSCH

Nägeli Swiss AG

8594 Güttingen
Switzerland
WKK Kaltbrunn AG - WAiSCH

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8722 Kaltbrunn

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Switzerland
Hans Eberle AG Metallwarenfabrik - WAiSCH

Hans Eberle AG Metallwarenfabrik

8755 Ennenda
Switzerland
Springfix AG - WAiSCH

Springfix AG

5610 Wohlen AG
Switzerland
werk14 AG - WAiSCH

werk14 AG

3455 Grünen
Switzerland
Ringele AG - WAiSCH

Ringele AG

4133 Pratteln
Switzerland
Alex Neher AG, Metallwaren- und Werkzeugfabrik - WAiSCH

Alex Neher AG, Metallwaren- und Werkzeugfabrik

9642 Ebnat-Kappel
Switzerland
WMC Sinterstar AG - WAiSCH

WMC Sinterstar AG

4932 Lotzwil

Fragen & Antworten zu Tiefziehwerkzeuge

  • Für welche Materialien werden Tiefziehwerkzeuge eingesetzt?

    Typisch sind gut umformbare Blechwerkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium oder bestimmte Kupferlegierungen. Ob ein Werkstoff geeignet ist, hängt von Umformvermögen, Blechdicke und Bauteilgeometrie ab.

  • Wann ist ein mehrstufiges Tiefziehwerkzeug notwendig?

    Mehrstufige Werkzeuge werden eingesetzt, wenn die gewünschte Form in einem einzigen Ziehschritt nicht prozesssicher erreicht werden kann. Gründe sind etwa grössere Ziehtiefen, stärkere Querschnittsänderungen oder höhere Anforderungen an die Bauteilqualität.

  • Was unterscheidet Tiefziehen von spanender Bearbeitung?

    Beim Tiefziehen wird das Blech durch Umformung in Form gebracht, ohne dass Späne entstehen. Die Werkstückgeometrie entsteht durch Materialfluss und nicht durch Abtrag.

  • Welche Angaben sind für die Auslegung eines Tiefziehwerkzeugs relevant?

    Wesentlich sind Werkstoff, Blechdicke, Bauteilgeometrie, Toleranzen, Oberflächenanforderungen, Stückzahl und die verfügbaren Pressendaten. Diese Angaben bestimmen Aufbau, Anzahl der Stufen und den Prozessrahmen.


Weitere Leistungen unter
Ziehwerkzeuge

  • Stangen-Vorziehwerkzeug
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