mit Handbeschickung

Wie Fadenheftungen mit Handbeschickung ablaufen

Die Drucklagen werden von Hand in die Fadenheftmaschine oder den jeweiligen Arbeitsablauf eingelegt und in der vorgesehenen Reihenfolge verarbeitet. Der Faden verbindet die einzelnen Lagen zu einem Buchblock, der anschliessend weiterbearbeitet werden kann, etwa für Rückenbearbeitung oder Einband. Die manuelle Beschickung betrifft damit nicht die Bindungsart selbst, sondern die Art der Zuführung innerhalb der Fadenheftung.

Typische Einsatzfälle in der Druckweiterverarbeitung

Handbeschickte Fadenheftungen werden vor allem dort eingesetzt, wo eine automatische Zuführung nicht zweckmässig ist. Das betrifft unter anderem kleinere bis mittlere Auflagen, wechselnde Formate, empfindliche Materialien oder Produktionen mit häufigen Umstellungen. Auch bei Sonderausführungen, Musterserien oder Drucksachen mit erhöhtem Kontrollbedarf kann die manuelle Beschickung sinnvoll sein.

Geeignete Produkte und verarbeitungsrelevante Merkmale

Das Verfahren kommt bei mehrlagigen Druckprodukten in Frage, bei denen eine fadengeheftete Bindung gefordert ist. Dazu zählen beispielsweise Buchblocks für Hardcover- oder Softcover-Produkte, Kataloge oder andere mehrlagige Publikationen. Relevant für die Ausführung sind unter anderem Format, Lagenaufbau, Papierbeschaffenheit und die Gleichmässigkeit der Falzung, weil diese Faktoren die manuelle Zuführung und den stabilen Heftablauf beeinflussen.

Abgrenzung zu auf Automat und Fadensiegeln auf Automat

Im Unterschied zu Fadenheftungen auf Automat erfolgt bei mit Handbeschickung keine vollautomatische Lagenzuführung. Dadurch ist der Ablauf weniger auf hohe, gleichförmige Stückzahlen ausgerichtet, bietet aber mehr direkte Kontrolle bei anspruchsvollen oder variierenden Produkten. Vom Fadensiegeln auf Automat unterscheidet sich die Leistung sowohl in der Bindungstechnik als auch in der Zuführung: Fadenheftung und Fadensiegelung sind unterschiedliche Verfahren, auch wenn beide im Bereich der haltbaren Buchblockverarbeitung eingesetzt werden.