Rasterwalzen für Flexodruck

Funktion der Rasterwalze im Flexodruckwerk

Die Rasterwalze sitzt zwischen Farbversorgung und Druckform und überträgt eine gleichmässige, vorbestimmte Farbmenge. Entscheidend dafür sind die Rasterstruktur, das Zellvolumen und die Ausführung der Oberfläche. In Kombination mit Rakelsystem, Farbe und Klischee beeinflusst die Walze, wie sauber Vollflächen, Schriften, Linien und Rasterpunkte gedruckt werden.

Einsatz bei Verpackung, Etiketten und Wellpappe

Rasterwalzen werden in Flexodruckmaschinen für unterschiedliche Bedruckstoffe eingesetzt, etwa Folien, Papier, Karton, Etikettenmaterialien oder Wellpappe. Je nach Anwendung stehen Farbdeckung, Detailwiedergabe oder kontrollierter Lackauftrag im Vordergrund. Auch bei wasserbasierten, lösemittelhaltigen oder UV-härtenden Systemen muss die Walze auf Prozess und Medium abgestimmt sein.

Ausführungen nach Rasterung, Volumen und Oberflächenaufbau

Rasterwalzen unterscheiden sich unter anderem in Rasterweite, Zellgeometrie, Volumen und Materialaufbau. Je nach Druckaufgabe kommen feinere oder gröbere Rasterungen zum Einsatz, etwa für deckende Flächen, feine Bildmotive oder technische Beschichtungen. In der Praxis werden zudem Anforderungen an Verschleiss, Reinigbarkeit und Beständigkeit gegenüber Farben und Reinigungsmedien berücksichtigt.

Abgrenzung zu anderen Walzentypen

Innerhalb der Walzen im Druckbereich sind Rasterwalzen klar vom Farbwalzen-System klassischer Offset- oder anderer Farbwerke zu unterscheiden. Farbwalzen dienen vor allem der Verreibung und Führung der Farbe, während Rasterwalzen die Farbmenge durch ihre strukturierte Oberfläche exakt dosieren. Gegenüber Feuchtwalzen haben sie keine Aufgabe in der Feuchtmittelzufuhr, und im Unterschied zu Falz-, Heiz- oder Prägewalzen sind sie direkt auf den Farbtransport im Flexodruck ausgelegt.