Infrarottrockenanlagen für Druckmaschinen

Wie Infrarottrocknung in Druckmaschinen arbeitet

Bei der Infrarottrocknung erfolgt der Wärmeeintrag über Strahlung statt über direkten Kontakt. Dadurch kann die aufgebrachte Farbe oder Beschichtung schneller erwärmt werden, was die Verdunstung flüchtiger Bestandteile oder das Anziehen der Schicht unterstützt. In Druckmaschinen wird die Anlage in die Prozessführung eingebunden, damit Trocknungsleistung, Transportgeschwindigkeit und Materialverhalten aufeinander abgestimmt bleiben.

Einsatz in Druckprozessen und Produktionslinien

Infrarottrockenanlagen kommen dort zum Einsatz, wo kurze Trocknungszeiten innerhalb laufender Druckprozesse benötigt werden. Typische Anwendungen liegen in Maschinenkonzepten mit hohem Durchsatz, bei mehrfarbigen Druckwerken oder bei nachgelagerten Beschichtungen, bei denen ein definierter Wärmeeintrag erforderlich ist. Relevant sind sie auch bei Materialien, deren Oberflächen rasch trocknen sollen, ohne den gesamten Prozess auf lange Wegstrecken für die Trocknung auszulegen.

Auslegungsmerkmale und technische Ausprägungen

Die konkrete Ausführung unterscheidet sich unter anderem nach Strahleranordnung, regelbarer Leistung, Einbaulage und Einbindung in Luft- und Wärmekonzepte der Maschine. Je nach Anlage steht eine flächige oder gezielt zonierte Erwärmung im Vordergrund. Für die Auswahl sind vor allem Temperaturverteilung, Reaktionszeit, Platzverhältnisse und die Eignung für das jeweilige Druckgut massgebend.

Abgrenzung zu Heissluft- und UV-Trockenanlagen

Innerhalb der Trockenanlagen für Druckmaschinen gehören Infrarottrockenanlagen zum thermischen Trocknen. Im Unterschied zu Heisslufttrockenanlagen wird die Energie nicht primär über bewegte heisse Luft auf das Druckprodukt übertragen, sondern über Strahlung. Gegenüber UV-Trockenanlagen dienen sie nicht der Aushärtung UV-reaktiver Systeme, sondern der wärmegestützten Trocknung bzw. dem Anziehen konventioneller Farb- und Beschichtungssysteme.