Massgeschneiderter Schieber- und Klappenantrieb für extreme Einsatzbedingungen

Der Endkunde benoetigte einen Antrieb, der in seiner anspruchsvollen Einsatzumgebung mit Explosionsgefaehrdung folgende Kriterien zwingend erfuellt:

Einsatz in ATEX- und IECEx-Zone 22, Umgebungstemperaturen von 5 bis 50°C, sehr hohe Lebensdauer mit ueber 10 Millionen Zyklen, hohe Dauer- und Beschleunigungsmomente bei niedrigen Drehzahlen, minimale Eigenerwaermung, maximale Energieeffizienz, kompakteste Bauweise fuer den Einbau in ein bestehendes Geraet, weltweite Zulassungen (ATEX, IECEx, CE, UL).

Ein solches Antriebssystem gab es bisher nicht am Markt. Nur Antrimon gelang es diese Anforderungen vom Konzept bis zur zertifizierten Serienlösung wirtschaftlich zu realisieren.
 

Die Lösung von Antrimon

Antrimon entwickelte einen vollständig massgeschneiderten bürstenlosen Aussenläufer-Motor mit integriertem 2-stufigem Planetengetriebe. Der Fokus lag dabei auf maximalem Drehmoment bei geringster Drehzahl, hoher Energieeffizienz und absoluter Zuverlässigkeit im harten Dauereinsatz.

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Typische Anwendungsbereiche

• Dosier- und Abfüllsysteme in der Lebensmittel- und Chemie-Industrie
• Ventil-, Klappen- und Mischantriebe in Ex-Zonen
• Robotik- und Handling-Systeme mit begrenztem Bauraum
• Ersatz pneumatischer Aktoren (energieeffizient, präzise, leise)

Technische Highlights

• Planetengetriebe: < 0.4° Spiel
• Lebensdauer: > 10 Millionen Zyklen
• Eigenerwärmung: < 10 °C im Normalbetrieb
• Robuste Aluminium- / Edelstahl-Bauweise
• Wartungsfrei: keine Bürsten, kein Ölwechsel

Vom Konzept zur Serienproduktion

Antrimon übernahm den gesamten Entwicklungsprozess konsequent nach den Sicherheits- und Qualitätsanforderungen der relevanten Normen:

1.  Machbarkeitsanalyse & Konzeptentwicklung
2.  Mechanik-, Motor- und Elektronikdesign
3.  Prototyping & Validierung unter realen Extrembedingungen
4.  Zertifizierungsprozess (ATEX, IECEx, CE, UL)
5.  Industrialisierung & Serienproduktion

Durch das interdisziplinäre Team und die vollständige In-House-Entwicklung konnten Entwicklungszeit, Kosten und technische Risiken deutlich reduziert werden.
 

Das Ergebnis

Der neue Antrieb ist heute ein zentraler Leistungsbaustein im Endgerät des Kunden. 
Er ermöglicht:

• Einen deutlich geringeren Energieverbrauch gegenüber Pneumatik-Lösungen
• Lange Wartungsintervalle
• Höhere Prozesssicherheit
• Die vollständige Zertifizierung für weltweite Märkte
• Einen signifikanten Wettbewerbsvorteil im globalen Anlagenbau

Antrimon ist damit weltweit der einzige Anbieter, der einen solchen Motor in dieser Form wirtschaftlich realisieren konnte – vom Konzept bis zur zertifizierten Serienlösung.