Präzisions‑ und Mikrospritzguss aus Herisau bei HUBER+SUHNER

Leistungsangebot

Am Standort Herisau verfügt HUBER+SUHNER über ein umfassendes Kompetenzzentrum für Spritzguss. Mit einem modernen Maschinenpark aus 26 Anlagen und rund 30 Mitarbeitenden werden vielfältige Verfahren abgedeckt – vom Standard‑ und Präzisionsspritzguss über Multikomponenten‑(2K‑) zum spezialisierten Mikrospritzguss.

Einsatzbereiche

• Fiberoptik und Hochfrequenztechnik: Herstellung präziser Gehäuse, etwa für SC‑Steckverbinder mit enger Mikrometer‑Toleranz für hochzuverlässige Signalübertragung.
• Automobilindustrie: Bauteile wie Schwenkhebel mit kombinierter Materialstruktur (Polyamid und TPU) zur Reduktion von NVH‑Effekten; zudem Dämpfungselemente und gehäuse für Lenksysteme.
• Uhrenindustrie, Medizintechnik, Telekommunikation: Mikrospritzguss ermöglicht winzigste Bauteile mit hoher Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit.

Technische Merkmale

• Vollautomatisiertes Mikrospritzguss‑Setup mit Drehtellereinheit, Entnahmerobotern und 100 % Inline‑Prozesskontrolle für fehlerfreie Produktion.
• Multikomponenten‑Spritzguss (2K) erlaubt die Kombination unterschiedlicher Werkstoffe innerhalb eines Bauteils.
• Virtual Engineering beginnend beim Konzept: Warp‑ und Kühlungsanalysen, Faserorientierungs‑Simulation, Werkzeugdesign mit CAD (Catia V5 R22) und CT‑gestützter Qualitätssicherung.

Nutzen für Anwender

• Hohe Präzision bei komplexen Geometrien in Serienproduktion.
• Material‑ und Funktionsintegration durch 2K‑Technologie erhöht Funktionalität und Kundenerlebnis.
• Mikrospritzguss sichert Bauteile in anspruchsvollen Anwendungen mit hohen Anforderungen an Miniaturisierung und Zuverlässigkeit.
• Durch den Einsatz von Simulationen und Werkzeuganalysen können Entwicklungszeiten und Kosten optimiert werden.