Einseitige Fräsmaschinen und Kehlmaschinen

Bearbeitungsprinzip bei einseitiger Profilierung

Bei dieser Maschinenart wird das Holz entlang einer Seite geführt und mit einem Fräswerkzeug in Längsrichtung bearbeitet. Das Ziel ist eine wiederholgenaue Formgebung auf einer einzelnen Werkstückfläche oder -kante. Je nach Ausführung erfolgt die Werkstückführung manuell oder mit Vorschubsystem, wobei die Genauigkeit stark von Werkzeug, Führung und Einstellung abhängt.

Typische Werkstücke und Einsatzbereiche

Einseitige Fräsmaschinen und Kehlmaschinen kommen dort zum Einsatz, wo ein Profil nicht auf mehreren Seiten gleichzeitig erzeugt werden muss. Typische Anwendungen sind Leisten, Rahmenteile, Abdeckungen, einfache Profilhölzer oder Kantenbearbeitungen im Innenausbau und in der Holzverarbeitung. Auch bei Vorbearbeitungen für nachfolgende Arbeitsschritte werden sie eingesetzt, wenn nur eine bestimmte Seite bearbeitet werden soll.

Relevante Merkmale bei Maschine und Werkzeug

Für die Auswahl sind vor allem Werkstückquerschnitt, Profilgeometrie, Vorschubart und Rüstaufwand relevant. Entscheidend ist zudem, ob wechselnde Profile gefertigt werden oder ein wiederkehrendes Standardprofil im Vordergrund steht. Werkzeugaufnahme, Einstellmöglichkeiten der Spindel, Anschläge, Druckelemente und die Anbindung der Absaugung beeinflussen die Eignung für den jeweiligen Bearbeitungsprozess.

Abgrenzung zu anderen Fräs- und Kehlmaschinen

Innerhalb der Leistung "Fräsen und Kehlen" sind einseitige Maschinen klar von zweiseitigen, dreiseitigen und vierseitigen Anlagen zu unterscheiden. Mehrseitige Maschinen bearbeiten mehrere Flächen in einem Durchlauf und sind auf einen anderen Produktionsablauf ausgelegt. Gegenüber einspindeligen Tischfräsmaschinen sind einseitige Fräsmaschinen und Kehlmaschinen stärker auf lineare, geführte Werkstückbearbeitung ausgerichtet, während Spezialfräsmaschinen meist für eng definierte Profile oder Sondergeometrien gebaut sind.