Abrichthobelmaschinen

Wie Abrichthobelmaschinen Werkstücke ausrichten

Die Maschine bearbeitet die Unterseite des Werkstücks an einer Messerwelle zwischen Aufgabe- und Abnahmetisch. Dabei wird Material so abgenommen, dass eine ebene Fläche entsteht. Mit dem Anschlag kann anschliessend eine gerade Kante rechtwinklig zur bereits abgerichteten Fläche hergestellt werden. Dieser Arbeitsgang schafft die Grundlage für passgenaue weitere Bearbeitungsschritte.

Einsatz bei Massivholz, Zuschnitt und Verleimung

Abrichthobelmaschinen werden vor allem bei der Vorbereitung von Massivholz eingesetzt. Typisch sind das Richten von Brettern, Kanthölzern und Leisten vor dem Dickenhobeln, dem Verleimen, dem Fräsen oder dem exakten Zuschnitt. Auch bei Werkstücken mit leichter Verwindung, Schüsselung oder unregelmässiger Sägeoberfläche dient das Abrichten dazu, eine nutzbare Referenzfläche und eine saubere Bezugskante zu erzeugen.

Bauformen und maschinelle Ausführung

Unterschieden werden kompakte Maschinen für kleinere Werkstücke und stationäre Ausführungen mit längeren Tischen für präzises Arbeiten an längeren Teilen. Relevante Merkmale sind unter anderem Tischlänge, Anschlagausführung, Einstellmöglichkeiten, Schutzvorrichtungen und die Auslegung der Messerwelle. Je nach Einsatzumfeld stehen einfache Werkstattmaschinen und robustere Anlagen für kontinuierliche Holzbearbeitung zur Verfügung.

Abgrenzung zu Dickenhobelmaschinen und Kombimaschinen

Abrichthobelmaschinen unterscheiden sich von Dickenhobelmaschinen durch den Bearbeitungszweck. Die Abrichthobelmaschine stellt eine plane Fläche und eine gerade Kante her, während die Dickenhobelmaschine ein Werkstück auf eine gleichmässige Dicke bringt. Abrichtdickenhobelmaschinen verbinden beide Funktionen in einer Maschine. Gegenüber allgemeinen Hobelmaschinen ist die Abrichthobelmaschine somit klar auf das Richten und Ausrichten des Werkstücks ausgerichtet.