Gerstetrocknungsanlagen

Aufgabe der Gerstetrocknung im Anlagenverbund

Die Anlagen entziehen dem Korn Wasser durch geführte Luftströme und abgestimmte thermische Belastung. Ziel ist eine gleichmässige Trocknung ohne unnötige Beeinträchtigung der Kornstruktur und der für die weitere Nutzung relevanten Eigenschaften. Im technischen Zusammenhang gehören Gerstetrocknungsanlagen zur Vorbehandlung von Rohgerste innerhalb von Mälzereianlagen und Schrotereianlagen.

Typische Einbindung nach Annahme und vor Lagerung

Gerstetrocknungsanlagen kommen vor allem nach der Anlieferung aus der Ernte oder nach Zwischenlagerung zum Einsatz, wenn die Feuchte der Partien schwankt. Je nach Anlagenkonzept sind sie in Annahme-, Förder- und Silosysteme eingebunden und arbeiten vor oder nach vorgelagerten Reinigungsschritten. Sie schaffen damit verlässlichere Bedingungen für Einlagerung, Sortierung und die nachfolgende Verarbeitung in der Mälzerei.

Verfahrenstechnische Ausprägungen und Anlagenelemente

Unterschieden werden unter anderem chargenweise und kontinuierlich arbeitende Systeme. Die konkrete Ausführung betrifft etwa Luftführung, Erwärmung der Trocknungsluft, Austrag, Messpunkte und die Einbindung in Fördertechnik. Für die Auslegung sind Kornschonung, gleichmässige Durchströmung, Feuchteverteilung im Produktstrom und die Abstimmung mit Annahme- und Silokapazitäten massgebend.

Abgrenzung zu Darren und anderen Anlagen der Gersteaufbereitung

Gerstetrocknungsanlagen sind nicht mit Darren gleichzusetzen. Darren trocknen und behandeln Grünmalz nach der Keimung, während Gerstetrocknungsanlagen ungekeimte Rohgerste vor Lagerung oder Mälzung konditionieren. Ebenfalls abzugrenzen sind Gerstereinigungsanlagen und Gerstesortieranlagen: Diese entfernen Fremdbestandteile oder trennen nach Grössen- und Qualitätsmerkmalen, sie übernehmen jedoch keine eigentliche Trocknungsfunktion.