Rollenbahnen

Wie Rollenbahnen in Förderanlagen arbeiten

Eine Rollenbahn besteht aus hintereinander angeordneten Rollen, auf denen das Fördergut aufliegt und bewegt wird. Die Förderung erfolgt entweder durch Gefälle als Schwerkraftbahn oder über angetriebene Rollen. Geeignet sind vor allem Stückgüter mit stabilem Boden und klarer Auflagefläche, damit sie ruhig laufen und nicht verkanten. Für empfindliche oder unregelmässige Produkte ist die Eignung immer von Geometrie, Gewicht, Unterseite und Takt der Anlage abhängig.

Typische Einsatzbereiche in der Lebensmittelbranche

Rollenbahnen werden häufig im Bereich der Sekundär- und Tertiärverpackung eingesetzt, etwa zwischen Kartonaufrichter, Packplatz, Etikettierung, Kontrollstation, Umreifung und Versand. Sie eignen sich für den innerbetrieblichen Transport von Gebinden, die sich einzeln zuführen, sammeln, puffern oder ausschleusen lassen. Auch an Übergängen zwischen manuellen Arbeitsplätzen und automatisierten Linien sind Rollenbahnen verbreitet. Für offene Lebensmittel oder lose Schüttgüter sind sie dagegen in der Regel nicht die passende Fördertechnik.

Ausführungen und funktionale Varianten

Je nach Materialfluss kommen Schwerkraft-Rollenbahnen, angetriebene Rollenbahnen oder staudruckarme Systeme zum Einsatz. Ergänzt werden sie oft durch Kurven, Weichen, Stopper, Dreheinheiten oder Übergabestrecken zu anderen Fördermitteln. In hygienisch sensiblen oder feuchten Umgebungen werden Bauweise und Oberflächen auf Reinigbarkeit und Umgebungsbedingungen abgestimmt. Auch Rollenabstand, Bahnbreite, Traglast und Fördergeschwindigkeit werden auf das konkrete Gebinde abgestimmt.

Abgrenzung zu Förderbändern und anderen Fördersystemen

Innerhalb der Förderanlagen sind Rollenbahnen auf formstabile Stückgüter ausgelegt. Im Unterschied zu Förderbändern tragen sie das Produkt nicht auf einer geschlossenen Bandfläche, sondern nur punktuell über die Rollen. Dadurch sind sie für Kartons, Kisten oder Trays gut geeignet, für sehr kleine, weiche oder unruhig stehende Produkte jedoch oft weniger. Gegenüber Kettenförderern und Palettenförderern liegen die typischen Einsatzfelder eher bei leichteren Gebinden und Verpackungseinheiten, während Flaschentransportanlagen speziell auf einzelne Flaschen und deren Führung ausgelegt sind.