Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung

Was unter Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung zu verstehen ist

Qualitätskontrolle prüft festgelegte Merkmale an Produkt, Verpackung oder Prozess, etwa Gewicht, Unversehrtheit, Fremdkörperfreiheit oder bildgestützte Merkmale. Qualitätssicherung definiert und dokumentiert die dazugehörigen Abläufe, zum Beispiel Prüfpläne, Prüfhäufigkeiten, Grenzwerte und den Umgang mit Abweichungen. Im Bereich Labor und Messsysteme bezeichnet die Leistung daher nicht nur einzelne Geräte, sondern auch deren Einbindung in einen kontrollierten und nachvollziehbaren Prüfprozess.

Typische Prüfpunkte in Wareneingang, Produktion und Endkontrolle

Einsatzbereiche liegen entlang der gesamten Lebensmittelproduktion. Im Wareneingang werden angelieferte Rohstoffe und Packmittel anhand definierter Kriterien geprüft. Während der Herstellung dienen Inprozesskontrollen dazu, Abweichungen früh zu erkennen, bevor sie sich auf grössere Chargen auswirken. In der Endkontrolle stehen häufig Verpackungsmerkmale, Füllmengen, Etikettierung, Siegelzustand oder die Detektion unerwünschter Bestandteile im Vordergrund.

Teilbereiche von Fremdkörperdetektion bis Datenerfassung

Zu dieser Leistung zählen unter anderem Fremdkörperdetektion, Gasmessgeräte, Stichprobenwaagen, Vision-Systeme und Datenerfassungssoftware. Diese Teilbereiche decken unterschiedliche Prüfaufgaben ab: Fremdkörper erkennen, definierte Gaswerte kontrollieren, Gewichte stichprobenweise erfassen, optische Merkmale auswerten oder Prüfdaten strukturiert dokumentieren. Je nach Produkt, Verpackungsart und Produktionsumgebung werden diese Systeme einzeln eingesetzt oder zu einem abgestimmten Kontrollkonzept kombiniert.

Abgrenzung zu Analytik, IT-Systemen und Steuertechnik

Innerhalb der Hierarchie gehört die Leistung zu Labor und Messsystemen, unterscheidet sich aber von Analytik und Labor durch ihren Schwerpunkt auf betriebsnahen, standardisierten Kontrollen im laufenden Produktionsumfeld. Analytik und Labor umfasst eher vertiefte chemische, physikalische oder mikrobiologische Untersuchungen. Gegenüber IT-Systemen liegt der Fokus hier auf den qualitätsrelevanten Mess- und Prüffunktionen selbst und nicht auf übergeordneten Informationsplattformen. Von Regeltechnik und Steuertechnik grenzt sich der Bereich dadurch ab, dass Qualität geprüft und dokumentiert wird, statt Maschinen oder Prozesse primär zu regeln.