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Inlinekocher

Inlinekocher werden in der Herstellung von Confiserie und Süsswaren für die kontinuierliche thermische Behandlung pumpfähiger Produktmassen eingesetzt. Sie erhitzen, lösen, konzentrieren oder kochen Medien direkt im Produktstrom und werden in verfahrenstechnische Linien eingebunden. Typisch sind Anwendungen mit Zucker-, Sirup-, Gelier- oder anderen flüssigen bis viskosen Rezepturen.

Funktion im kontinuierlichen Kochprozess

Ein Inlinekocher verarbeitet das Produkt nicht chargenweise im offenen Behälter, sondern in einem geschlossenen Durchlaufsystem. Die Masse wird mit definierter Temperaturführung und Verweilzeit durch das Aggregat geführt, sodass thermische Prozessschritte reproduzierbar in die Linie integriert werden können. Je nach Produkt geht es dabei um das Auflösen von Bestandteilen, das Einstellen von Konzentration und Viskosität oder das gezielte Kochen vor nachfolgenden Form- oder Dosierprozessen.

Typische Anwendungen in der Confiserie- und Süsswarenherstellung

Inlinekocher kommen dort zum Einsatz, wo flüssige oder halbflüssige Massen kontinuierlich bereitgestellt werden müssen. Dazu zählen unter anderem Zucker- und Sirupmassen, Füllungen, Gelieransätze oder Vorstufen für geformte, extrudierte oder überzogene Produkte. Sie werden häufig in Linien eingebunden, in denen der Kochschritt unmittelbar vor dem Dosieren, Formen, Kühlen oder Weiterverarbeiten liegt.

Ausführungen nach Produkt, Temperaturführung und Linienintegration

Die Auslegung richtet sich nach Rezeptur, Durchsatz, Viskosität und thermischer Empfindlichkeit des Produkts. Unterschiede bestehen etwa in der Art der Erwärmung, der Führung des Produktstroms, der Verweilzeitregelung oder der Reinigbarkeit. In kontinuierlichen Anlagen ist zudem relevant, wie der Inlinekocher mit vorgelagerten Misch- oder Schmelzschritten sowie mit nachgelagerten Form-, Förder- oder Dekorationssystemen abgestimmt wird.

Abgrenzung zu Mischgeräten, Homogenisatoren und Schmelzeinrichtungen

Inlinekocher sind auf den thermischen Prozessschritt im laufenden Produktstrom ausgelegt. Mischgeräte dienen primär dem Zusammenführen und Verteilen von Komponenten, Homogenisatoren der Strukturgleichmässigkeit und Schmelzeinrichtungen dem Aufschmelzen fester oder hochviskoser Ausgangsstoffe. Gegenüber Extrudern, Walzen oder Formmaschinen übernimmt der Inlinekocher keine Formgebung, sondern die verfahrenstechnische Vorbereitung der Masse innerhalb der Herstellung von Confiserie und Süsswaren.

2 Anbieter

Die folgenden Unternehmen bieten Inlinekocher für Anwendungen in der Herstellung von Confiserie und Süsswaren an. Die Einträge lassen sich nach Spezialisierung und Anlagentyp einordnen.
Switzerland
SPE Tech AG - WAiSCH

SPE Tech AG

3202 Frauenkappelen
Switzerland
A. + L. Zimmermann Maschinen KLG - WAiSCH

A. + L. Zimmermann Maschinen KLG

8917 Oberlunkhofen

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Fragen & Antworten zu Inlinekocher

  • Für welche Produkte eignet sich ein Inlinekocher?

    Vor allem für pumpfähige Massen wie Sirupe, Zuckerlösungen, Gelieransätze, Füllungen oder andere flüssige bis viskose Rezepturen.

  • Was unterscheidet einen Inlinekocher von einem Chargenkocher?

    Ein Inlinekocher arbeitet kontinuierlich im Produktstrom, ein Chargenkocher verarbeitet einzelne Mengen nacheinander im Behälter.

  • Kann ein Inlinekocher in bestehende Produktionslinien eingebunden werden?

    Ja, sofern Produktdaten, Schnittstellen, Durchsatz und die nachfolgenden Prozessschritte zur bestehenden Linie passen.

  • Welche Angaben sind für die Auslegung relevant?

    Entscheidend sind unter anderem Produktart, Viskosität, Temperaturprofil, gewünschte Verweilzeit, Durchsatz und Reinigungsanforderungen.


Weitere Leistungen unter
Herstellung von Confiserie und Süsswaren

  • Dosiergeräte
    22 Firmen
  • Mischgeräte
    20 Firmen
  • Zerkleinerungsmaschinen
    10 Firmen
  • Becherwerke
    8 Firmen
  • Kneter
    8 Firmen
  • Extruder
    7 Firmen
  • Wolf
    6 Firmen
  • Homogenisatoren
    5 Firmen
  • Kutter
    5 Firmen
  • Schmelzeinrichtungen
    5 Firmen
  • Formmaschinen
    4 Firmen
  • Mühlen
    4 Firmen
  • Walzen
    4 Firmen
  • Bandformer
    3 Firmen
  • Dekoranlagen
    2 Firmen
  • Kristallisatoren
    2 Firmen
  • Coatingsysteme
    1 Firma
  • Dragieranlagen
    1 Firma
  • Fördersysteme
    1 Firma

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