Aseptische Prozessanlagen

Sterile Produktführung in geschlossenen Milchprozessen

Eine aseptische Prozessanlage ist auf die Verarbeitung von flüssigen oder pumpfähigen Milchprodukten ohne erneute Kontamination ausgelegt. Dazu werden produktberührte Bereiche, Verbindungsstellen, Armaturen, Leitungen und Behälter so in den Prozess eingebunden, dass Sterilität oder ein definierter aseptischer Zustand über den gesamten Produktweg erhalten bleibt. Typisch sind geschlossene Systeme mit abgestimmter Reinigung und Sterilisation der Anlage vor Produktionsbeginn sowie kontrollierten Schnittstellen zu Medien, Dosierungen und nachgelagerten Aggregaten.

Einsatz in der Herstellung haltbarer und sensibler Milchprodukte

Aseptische Prozessanlagen kommen vor allem dort zum Einsatz, wo Milch, Rahm, Milchmischgetränke oder vergleichbare Produkte nach thermischer Behandlung nicht offen geführt werden dürfen. Relevant ist dies bei längerer Zwischenlagerung vor der Abfüllung, bei sterilem Produktausgleich zwischen Prozessschritten oder bei Rezepturen mit aseptisch zugeführten Komponenten. Auch bei kontinuierlichen Linien mit hohen Hygieneanforderungen wird die aseptische Prozessführung als verbindendes System zwischen Erhitzung, Homogenisierung, Puffertanks und Fülltechnik eingesetzt.

Anlagenausprägungen nach Produkt, Viskosität und Prozessaufbau

Die Auslegung richtet sich nach Produktart, Durchsatz, Temperaturführung und Fliessverhalten. Für niedrigviskose Produkte stehen andere Komponenten und Strömungsverhältnisse im Vordergrund als für viskosere Milchgrundmassen oder Produkte mit Partikeln. Aseptische Prozessanlagen können als durchgängige Produktionslinie, als sterile Pufferstrecke mit Tanks und Ventilknoten oder als System mit integrierter Dosierung und Produktumschaltung ausgeführt sein. Ebenso variiert die Einbindung von CIP- und SIP-Abläufen, je nachdem ob eine Linie ein einzelnes Produkt oder mehrere Rezepturen verarbeitet.

Abgrenzung zu Pasteurisation, UHT und anderen Milchprozessanlagen

Aseptische Prozessanlagen sind von Erhitzungs- oder Entkeimungsaggregaten fachlich zu trennen. Pasteurisation, UHT-Erhitzungsanlagen, Uperisationsanlagen oder Sterilisationsanlagen übernehmen in erster Linie die thermische Behandlung des Produkts. Die aseptische Prozessanlage beginnt dort, wo das behandelte Produkt anschliessend steril weitertransportiert, zwischengespeichert, gemischt oder an die Abfüllung übergeben wird. Sie unterscheidet sich auch von Tanklagern, die nicht zwingend aseptisch betrieben werden, sowie von Einzelmaschinen wie Homogenisatoren oder Filtern, die nur einen Teilprozess abdecken.