Vakuumsysteme, zentrale

Aufbau eines zentralen Vakuumsystems

Ein zentrales Vakuumsystem besteht typischerweise aus der Vakuumerzeugung, Verbindungsleitungen, Filtration, Sammel- oder Pufferelementen sowie Armaturen und Steuerungskomponenten. Die Erzeugung erfolgt an einem zentralen Standort, während die Entnahmestellen räumlich verteilt sein können. Dadurch lassen sich mehrere Anwendungen aus einer gemeinsamen Infrastruktur versorgen, anstatt an jedem Arbeitsplatz einzelne Vakuumerzeuger zu betreiben.

Typische Anwendungen in Werkstatt und Produktion

In metallverarbeitenden Betrieben kommen zentrale Vakuumsysteme dort zum Einsatz, wo Werkstücke angesaugt, gehalten, gehoben oder über Saugelemente positioniert werden. Auch Spannaufgaben an Bearbeitungsplätzen oder die Versorgung automatisierter Handhabungseinheiten sind typische Anwendungsfelder. Relevant ist die zentrale Ausführung vor allem dann, wenn mehrere Verbraucher mit ähnlichem Vakuumbedarf gleichzeitig oder wechselweise betrieben werden.

Auslegung von Erzeugung, Speicher und Leitungsnetz

Für die Planung sind der erforderliche Unterdruck, die benötigte Saugleistung, Lastspitzen und Leitungsverluste entscheidend. Je nach Prozess kann das System mit mehreren Erzeugern, einem Vakuumbehälter oder getrennten Versorgungskreisen aufgebaut werden. Ebenso sind Filter, Kondensat- oder Partikelabscheidung und die Zugänglichkeit für Wartung zu berücksichtigen, damit die Versorgung an allen Entnahmestellen stabil bleibt.

Abgrenzung zu Verdichtern und anderen Werkseinrichtungen

Zentrale Vakuumsysteme arbeiten mit Unterdruck und sind daher fachlich von Verdichtern zu trennen, die Druckluft erzeugen. Sie unterscheiden sich auch von Hydraulikaggregaten, die mit Flüssigkeitsdruck arbeiten, sowie von Elektrowerkzeugen oder Maschinenaufstelltechnik, die andere Aufgaben in der Werkseinrichtung erfüllen. Innerhalb der Apparate und Werkseinrichtungen gehören sie zu den Versorgungssystemen für mehrere Verbraucher und nicht zu einzelnen Bearbeitungs- oder Antriebsgeräten.