Laminierung

Was bei der Laminierung von Verpackungen entsteht

Laminierung verbindet Bahnen oder Flächenmaterialien dauerhaft zu einem Verbund. Je nach Material und Verfahren erfolgt dies über Klebstoffsysteme, Druck, Wärme oder eine aufgebrachte Zwischenschicht. Anders als bei einer reinen Oberflächenveredelung entsteht dabei ein neuer Schichtaufbau, der die technischen und gestalterischen Eigenschaften der Verpackung beeinflusst.

Typische Anwendungen bei flexiblen und kartonbasierten Verpackungen

Laminierte Verpackungen kommen dort zum Einsatz, wo einzelne Materialien die Anforderungen allein nicht erfüllen. Das betrifft etwa Beutel, Sachets, Hüllen, Umschläge, Etikettenverbunde oder kaschierte Kartonlösungen. Durch die Kombination mehrerer Lagen lassen sich Verarbeitbarkeit, Bedruckbarkeit, Festigkeit, Schutz vor äusseren Einflüssen oder eine definierte Haptik aufeinander abstimmen.

Materialkombinationen und Verfahrensarten

In der Praxis werden unter anderem Papier, Kunststoffe, Aluminiumfolien oder andere flexible Substrate miteinander kombiniert. Je nach Aufbau kommen Nass-, Trocken- oder Extrusionslaminierung in Frage. Die Wahl richtet sich nach den beteiligten Materialien, dem späteren Verpackungsprozess und den Anforderungen an Haftung, Optik und Funktion des Verbunds.

Abgrenzung zu Cellophanierung, Beschichtung und Lackierung

Innerhalb der Verpackungsveredelung ist Laminierung von anderen Verfahren klar zu unterscheiden. Bei der Cellophanierung wird in der Regel eine dünne Folie auf eine bedruckte Oberfläche aufgebracht, meist zum Schutz oder zur optischen Aufwertung. Beschichtung und Lackierung tragen dagegen nur eine vergleichsweise dünne Schicht auf, ohne einen eigentlichen Mehrlagenverbund zu erzeugen. Laminierung greift tiefer in den Materialaufbau ein und ist deshalb näher an der funktionalen Verpackungsstruktur als an einer reinen Oberflächenbehandlung.