Rolle auf Rolle

Wie Rolle-auf-Rolle-Verarbeitung im Foliendruck funktioniert

Bei dieser Ausführung läuft die Folie als durchgehende Bahn durch die Druck- oder Veredelungseinheit. Anders als bei der Bogenverarbeitung wird das Material nicht als einzelner Zuschnitt gehandhabt, sondern in einem fortlaufenden Prozess geführt, bearbeitet und wieder aufgewickelt. Entscheidend sind dabei eine stabile Bahnführung, eine saubere Registerhaltung und eine Verarbeitung, die zum jeweiligen Folienmaterial passt.

Typische Anwendungen für bedruckte oder veredelte Rollenware

Rolle auf Rolle wird eingesetzt, wenn Folien nicht als Einzelbogen, sondern als fortlaufende Ware benötigt werden. Das ist beispielsweise bei späterer Konfektionierung, beim Stanzen, Schneiden, Laminieren oder bei der Weiterverarbeitung in automatisierten Anlagen sinnvoll. Auch für Etikettenbahnen, Kennzeichnungsfolien oder funktionale Folien mit nachgelagerten Verarbeitungsschritten ist diese Form der Bereitstellung üblich.

Relevante Anforderungen bei Rollenmaterial

Bei Rollenware sind andere Angaben relevant als bei Bogenformaten. Dazu gehören unter anderem Materialart, Bahnbreite, Wickelrichtung, gewünschter Rollenaufbau und die Anforderungen der nachfolgenden Verarbeitung. Je nach Anwendung muss die bedruckte Folie so ausgelegt sein, dass sie sich in weiteren Prozessschritten sauber abwickeln, weiterbedrucken, schneiden oder applizieren lässt.

Abgrenzung zu Bogenformaten im Foliendruck

Rolle auf Rolle ist eine Ausprägung innerhalb des Foliendrucks und unterscheidet sich klar von Leistungen wie 34/46 cm, 50/70 cm, 64/90 cm oder 74/105 cm. Diese Bezeichnungen stehen für Bogenformate, also für die Verarbeitung einzelner Zuschnitte. Rolle auf Rolle bezieht sich dagegen auf bahnförmiges Material in kontinuierlicher Verarbeitung. Die Wahl hängt davon ab, ob das Endprodukt als Bogen oder als Rollenware benötigt wird.