Rolle auf Rolle

Was bei Rolle auf Rolle geliefert wird

Bei dieser Ausführung wird eine Materialbahn von der Rolle abgewickelt, bedruckt und anschliessend erneut aufgewickelt. Das Ergebnis ist kein Einzelbogen und kein gefalztes Produkt, sondern eine konfektionierte Druckrolle. Relevant sind dabei unter anderem Wickelrichtung, Rollendurchmesser, Kernmass und die gewünschte Bahnführung für die nachgelagerte Verarbeitung.

Typische Anwendungen für bahnförmige Druckprodukte

Rolle auf Rolle wird eingesetzt, wenn Druckerzeugnisse in einem kontinuierlichen Prozess weiterverarbeitet oder verarbeitet werden sollen. Das betrifft beispielsweise Materialien für Etikettierung, Verpackung, technische Kennzeichnung oder industrielle Prozesse, bei denen die Bahn erst in einem späteren Schritt getrennt, gestanzt, laminiert oder appliziert wird. Die Rollenform erleichtert die Einbindung in automatische Anlagen und Serienprozesse.

Materialien und Konfektionierung der Druckrolle

Verarbeitet werden je nach Einsatz Papierbahnen, Folien oder andere flexible Substrate. Für die spätere Nutzung sind nicht nur der Druck selbst, sondern auch Konfektionsmerkmale der Rolle relevant, etwa Bahnbreite, Lauflänge, Wickelspannung und die Position der bedruckten Seite. Je nach Prozess kann die Rolle als Zwischenprodukt für weitere Veredelungs- oder Verarbeitungsschritte vorgesehen sein oder als direkt einsetzbares Endprodukt geliefert werden.

Abgrenzung zu Rolle auf Bogen und Rolle auf Falz

Innerhalb des Rollendrucks unterscheidet sich Rolle auf Rolle durch die Ausgabeform des Produkts. Bei Rolle auf Bogen wird die bedruckte Bahn nach dem Druck in einzelne Bogen geschnitten. Bei Rolle auf Falz wird sie in einer gefalzten Form abgelegt oder konfektioniert. Rolle auf Rolle bleibt dagegen durchgehend auf der Bahn und wird wieder aufgerollt, was vor allem für spätere maschinelle Weiterverarbeitung relevant ist.