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  1. Stöckli Metall AG
  2. Showcases
  3. Tiefziehen von Metall – Spezialverfahren Stülpen

Tiefziehen von Metall – Spezialverfahren Stülpen

Showcase
Metall
Best Practice
Aus einem flachen Blech entsteht Schritt für Schritt ein dreidimensionales Formteil. Beim Tiefziehen bringen wir Metall präzise in Form und fertigen auch anspruchsvolle Geometrien reproduzierbar in Serie. Das Video zeigt das Stülpen – eine besondere Technik innerhalb des Tiefziehens – direkt aus unserer Produktion in Netstal.
  • Fertige bearbeitetes Werkstück
    Bild: Fertige bearbeitetes Werkstück
  • Blechrondellen als Ausgangsmaterial für das Tiefziehen
    Bild: Blechrondellen als Ausgangsmaterial für das Tiefziehen
  • Tiefgezogenes Werkstück vor dem Stülpen
    Bild: Tiefgezogenes Werkstück vor dem Stülpen
  • Stülpvorgang – das vorgeformte Werkstück wird in die Gegenrichtung umgestülpt
    Bild: Stülpvorgang – das vorgeformte Werkstück wird in die Gegenrichtung umgestülpt
  • Fertiges Bauteil – Detailansicht
    Bild: Fertiges Bauteil – Detailansicht

    Tiefziehen mit besonderem Know-how

    Tiefziehen ist ein Umformverfahren, mit dem aus flachen Blechzuschnitten dreidimensionale Bauteile entstehen. Die Umformung erfolgt im Kaltzustand, wobei das Material mit einem Werkzeug gezielt in die gewünschte Form gebracht wird. Je nach Bauteilgeometrie sind mehrere Umformschritte notwendig, bis die endgültige Form erreicht ist.

    Eine besondere Technik innerhalb des Tiefziehens ist das Stülpen. Während der Umformung können Spannungen im Material entstehen. Beim Stülpen wird das bereits vorgeformte Werkstück in die Gegenrichtung umgestülpt. Dadurch können Spannungen im Material gezielt reduziert und die gewünschten Eigenschaften des Bauteils verbessert werden. Das Verfahren erfordert viel Erfahrung sowie ein präzises Zusammenspiel von Werkzeug, Material und Prozess.

    Stöckli Metall AG beherrscht diese anspruchsvolle Technik und setzt sie dort ein, wo Bauteilgeometrie und Fertigungsprozess es erfordern. Das Video zeigt einen solchen Stülpvorgang direkt in unserer Produktion.

    Dank eigenem Werkzeugbau und weiteren Fertigungsverfahren können wir den gesamten Entstehungsprozess eines Bauteils begleiten. Nach dem Tiefziehen übernehmen wir bei Bedarf weitere Arbeitsschritte wie Stanzen, Beschneiden, Fügen, Beschichten oder die Montage zu fertigen Baugruppen.

    Von der Entwicklung und dem Werkzeugbau über die Umformung bis zum fertigen Bauteil – alles aus einer Hand.

    Video

    Stülpzug in der Praxis: Das Video zeigt, wie ein bereits tiefgezogenes Werkstück in einem Zug in d..
    Stülpzug in der Praxis: Das Video zeigt, wie ein bereits tiefgezogenes Werkstück in einem Zug in die Gegenrichtung umgestülpt wird

    Fragen und Antworten

    • Was ist Tiefziehen?

      Tiefziehen ist ein Verfahren der Kaltumformung, bei dem flache Blechzuschnitte mit einem Werkzeug zu dreidimensionalen Bauteilen geformt werden. Je nach Geometrie können mehrere Umformschritte erforderlich sein.

    • Was ist Stülpen beim Tiefziehen?

      Stülpen ist eine besondere Technik innerhalb des Tiefziehens. Dabei wird ein bereits vorgeformtes Werkstück in die Gegenrichtung umgestülpt. Das Verfahren stellt hohe Anforderungen an Werkzeug, Material und Prozessführung.

    • Warum wird ein Werkstück gestülpt?

      Während der Umformung können Spannungen im Material entstehen. Durch das Stülpen können diese Materialspannungen gezielt reduziert und die gewünschten Eigenschaften des Bauteils verbessert werden.

    • Welche weiteren Arbeitsschritte kann Stöckli nach dem Tiefziehen übernehmen?

      Je nach Bauteil und Anforderung können weitere Fertigungsschritte wie Stanzen, Beschneiden, Fügen, Beschichten oder die Montage zu fertigen Baugruppen folgen.

    Mehr über Tiefziehen erfahren
    BLECHUMFORMUNGKALTUMFORMUNGMATERIALSPANNUNGMETALLBEARBEITUNGSTÜLPENSTÜLPZUGTIEFZIEHENTIEFZIEHTEILEUMFORMENWERKZEUGBAU
    Dieser Showcase wurde am Mittwoch, 23. September 2026, von der Firma Stöckli Metall AG auf WAiSCH publiziert.
    Switzerland
    Stöckli Metall AG - WAiSCH

    Stöckli Metall AG

    8754 Netstal

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      Publiziert am 14. Juli 2026
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      Die deutsche Gesenkschmiede KB Schmiedetechnik sichert sich die Internetdomäne drop-forge.com

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      La Forge KB Schmiedetechnik GmbH

      Publiziert am 18. Oktober 2024
      Thomas Henneke von der KB Schmiedetechnik GmbH hat sich die Domain drop-forge.com gesichert. Dadurch wird die Sichtbarkeit der mittelständischen Gesenkschmiede aus Westdeutschland (NRW) auf dem internationalen Markt weiter gestärkt. 'Drop Forge' oder das Verb 'closed-die forging' sind die englischen Begriffe für das Gesenkschmieden – ein Verfahren, bei dem das Schmieden zwischen zwei Formenhälften erfolgt. Im Gegensatz dazu steht das Freiformschmieden (open-die forging).
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      Metall
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      20 Jahre Fuchs – Mit Leidenschaft zur starken Marke

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      Fuchs Surfaces AG

      Publiziert am 25. September 2025
      Zwei Jahrzehnte Fuchs Surfaces AG – das ist mehr als nur eine Zahl. Es ist die Geschichte eines Traums, der mit viel Mut, harter Arbeit und echter Überzeugung Wirklichkeit wurde.
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      Metall
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      Forgings with optimised grain flow for maximum stability in critical applications

      Forgings with optimised grain flow for maximum stability in critical applications - WAiSCH

      La Forge KB Schmiedetechnik GmbH

      Publiziert am 1. Oktober 2024
      Forgings from KB Schmiedetechnik in Germany provide exceptional stability through optimised grain flow, making them ideal for critical military and civilian applications. While challenging materials like duplex stainless steel, nickel-based superalloys, and titanium can be difficult to forge, expert craftsmanship ensures enhanced performance. The result is forged components with superior mechanical properties and greater reliability than castings, perfectly suited for demanding environment.
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      Metall
      Bildung

      Pourquoi les Pièces Forgées sont Supérieures dans des Environnements Exigeants

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      La Forge KB Schmiedetechnik GmbH

      Publiziert am 28. September 2024
      L’article met en avant le fibrage, qui oriente les fibres de l’acier lors de la forge pour maximiser résistance et stabilité, notamment dans des environnements exigeants. Ce procédé renforce la cohésion interne du matériau, le rendant plus durable que les pièces moulées, face aux contraintes mécaniques et thermiques. Particulièrement efficace pour l’acier et les superalliages, le fibrage améliore les performances dans des applications critiques.
      Pourquoi les Pièces Forgées sont Supérieures dans des Environnements Exigeants - WAiSCH
    Showcase der Firma Stöckli Metall AG
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