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Formmassen

PEEK-Formmassen werden als verarbeitungsfähige Compounds für thermoplastische Formgebungsverfahren bereitgestellt. Sie liegen typischerweise als Granulat vor und sind für die Herstellung geformter Kunststoffteile ausgelegt. In dieser Hierarchie sind sie von glasfaserverstärkten Formmassen und von Halbzeugen abzugrenzen.

Was unter PEEK-Formmassen zu verstehen ist

Formmassen auf Basis von Polyetheretherketon sind aufschmelzbare Werkstoffe für die industrielle Verarbeitung. Im Unterschied zu reinen Polymerrohstoffen sind sie für konkrete Verarbeitungsverfahren und Bauteilanforderungen eingestellt. Die Formulierung kann neben dem PEEK-Grundpolymer weitere Bestandteile enthalten, etwa Additive für das Verarbeitungsverhalten oder für bestimmte funktionale Eigenschaften.

Typische Einsatzkontexte in der Bauteilfertigung

PEEK-Formmassen kommen dort zum Einsatz, wo Bauteile direkt aus der Schmelze gefertigt werden sollen, insbesondere bei komplexeren Geometrien oder höheren Stückzahlen. Sie werden für technische Kunststoffteile verwendet, wenn Anforderungen an Temperaturverhalten, Medienbeständigkeit oder Masshaltigkeit über dem Niveau vieler Standardkunststoffe liegen. Welche Formmasse geeignet ist, hängt von Bauteilgeometrie, Verarbeitungsverfahren und dem späteren Einsatzumfeld ab.

Unterschiede zwischen unverstärkten und modifizierten Typen

Innerhalb der PEEK-Formmassen gibt es unverstärkte Basistypen und modifizierte Ausführungen. Modifikationen betreffen je nach Produkt unter anderem Fliessverhalten, Reibungs- und Verschleissverhalten oder andere verarbeitungstechnische Merkmale. Die genaue Ausprägung ist herstellerabhängig und muss auf Verfahren, Werkzeugauslegung und Bauteilfunktion abgestimmt werden.

Abgrenzung zu glasfaserverstärkten Formmassen und Halbzeugen

Diese Leistung beschreibt allgemeine PEEK-Formmassen und nicht die gesondert eingeordneten glasfaserverstärkten Formmassen. Glasfaserverstärkte Typen bilden eine eigene Werkstoffgruppe mit verändertem Steifigkeits- und Verarbeitungsprofil. Gegenüber Halbzeugen besteht der Unterschied darin, dass Formmassen als Ausgangsmaterial für Formgebungsprozesse dienen, während Halbzeuge als Platten, Stäbe oder andere Vormaterialien geliefert und meist weiterbearbeitet werden.

7 Anbieter

Die folgenden Firmen sind im Bereich PEEK-Formmassen tätig. Die Einträge können je nach Anbieter Schwerpunkte bei Werkstofftypen, Verarbeitung oder Lieferformen aufweisen.
Switzerland
Dolder AG - WAiSCH

Dolder AG

4056 Basel
Switzerland
Händler
Dolder-Bigler AG - WAiSCH

Dolder-Bigler AG

4001 Basel
Switzerland
Lenorplastics AG - WAiSCH

Lenorplastics AG

4147 Aesch BL

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Switzerland
Notz Plastics AG - WAiSCH

Notz Plastics AG

2555 Brügg BE
Switzerland
Macomass Verkaufs-AG - WAiSCH

Macomass Verkaufs-AG

8304 Wallisellen
Switzerland
INTEGRA Sitek AG - WAiSCH

INTEGRA Sitek AG

2540 Grenchen
Switzerland
MCAM Symalit AG, Polymer Recycling - WAiSCH

MCAM Symalit AG, Polymer Recycling

5600 Lenzburg

Fragen & Antworten zu Formmassen

  • Für welche Verfahren werden PEEK-Formmassen verwendet?

    Sie sind für thermoplastische Schmelzeverfahren ausgelegt, insbesondere für die Herstellung geformter Kunststoffteile. Die konkrete Eignung hängt vom jeweiligen Typ ab.

  • Worin unterscheiden sich Formmassen und Halbzeuge bei PEEK?

    Formmassen werden als verarbeitbares Ausgangsmaterial geliefert. Halbzeuge liegen bereits in geometrischer Form vor und werden anschliessend mechanisch bearbeitet.

  • Sind PEEK-Formmassen immer glasfaserverstärkt?

    Nein. Glasfaserverstärkte Typen sind eine eigene Ausprägung. Daneben gibt es unverstärkte und andere modifizierte Formmassen.

  • Wann ist eine Formmasse sinnvoller als ein Halbzeug?

    Wenn Bauteile direkt in einem Formgebungsverfahren hergestellt werden sollen, etwa bei komplexen Konturen oder grösseren Stückzahlen, ist eine Formmasse meist der passende Werkstoffansatz.


Weitere Leistungen unter
Polyetheretherketon (PEEK)

  • Halbzeuge
    21 Firmen
  • Formmassen, glasfaserverstärkt
    5 Firmen

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