Extrusionspumpen

Wie Extrusionspumpen Kunststoffschmelze weiterfördern

Extrusionspumpen übernehmen die definierte Förderung von aufgeschmolzenem Kunststoff im laufenden Prozess. Sie sitzen typischerweise zwischen der Erzeugung der Schmelze und dem nachgeschalteten Formgebungsbereich. Ihre Aufgabe besteht darin, den Materialstrom möglichst konstant weiterzugeben und Druckschwankungen aus vorgelagerten Prozessschritten zu reduzieren. Dadurch wird die Schmelze gleichmässiger an nachfolgende Komponenten übergeben.

Einsatz vor Düse, Blaskopf und anderen Formgebungsstufen

Verwendet werden Extrusionspumpen in Linien, in denen der Schmelzestrom präzise an Strömungs- und Formgebungsbauteile übergeben werden soll. Dazu gehören Anwendungen mit Düsen, Blasköpfen oder weiteren Werkzeuganschlüssen in der Kunststoffverarbeitung. Relevant sind sie vor allem bei kontinuierlichen Verfahren, bei denen Schwankungen im Durchsatz direkt die Produktgeometrie oder Schichtverteilung beeinflussen können. Auch bei materialkritischen oder viskosen Schmelzen kann eine getrennte Förderstufe prozesstechnisch sinnvoll sein.

Ausführungen und Auswahlkriterien bei Extrusionspumpen

Extrusionspumpen unterscheiden sich unter anderem nach Bauart, Anschlussgeometrie, Beheizung und Auslegung auf das jeweilige Material. Für die Auswahl sind Eigenschaften der Schmelze wie Viskosität, Temperaturbereich, Füllstoffanteil und Abrasivität relevant. Ebenfalls zu berücksichtigen sind der geforderte Durchsatz, die zulässige Druckbelastung sowie die Einbindung in die vorhandene Anlage. Bei Materialwechseln oder empfindlichen Compounds spielen zudem Reinigbarkeit und Totraumverhalten eine Rolle.

Abgrenzung zu Spritzgusswerkzeugen, Düsen und Blasköpfen

Extrusionspumpen sind keine Werkzeuge zur Formgebung und auch keine austauschbaren Düsenelemente. Im Unterschied zu Spritzgusswerkzeugen, Druckgussformen oder Blasformen erzeugen sie nicht die Bauteilgeometrie, sondern beeinflussen den Schmelzetransport davor. Gegenüber Düsen für Spritzguss, Heisskanaldüsen oder Blasköpfen liegt ihre Funktion nicht in der Verteilung oder Austrittsform des Materials, sondern in der dosierten Förderung. Innerhalb dieser Hierarchie sind sie deshalb als prozessnahe Komponente zwischen Schmelzeerzeugung und Werkzeug zu verstehen.