Werkzeug-Beschichtungen

Werkzeug-Beschichtungen sind spezielle Oberflächenbehandlungen, die auf Werkzeugen und Werkzeugzubehör angewendet werden, um deren Leistung und Haltbarkeit zu verbessern. In der Kunststoffbranche sind Werkzeuge wie Spritzgussformen, Extrusionsdüsen und Schneidwerkzeuge starken Belastungen ausgesetzt, da sie häufig mit abrasiven Kunststoffmaterialien in Kontakt kommen. Daher ist es wichtig, diese Werkzeuge mit einer geeigneten Beschichtung zu versehen. Eine gängige Beschichtung für Werkzeuge in der Kunststoffindustrie ist eine PVD-Beschichtung (Physical Vapor Deposition), die durch Aufdampfen von Metallen wie Titan oder Chrom auf die Werkzeugoberfläche entsteht. Diese Beschichtung erhöht die Härte und Verschleissfestigkeit des Werkzeugs, was zu einer längeren Lebensdauer führt. Zudem verhindert sie Korrosion und ermöglicht eine bessere Entformbarkeit der Kunststoffteile. Eine weitere wichtige Beschichtung für Kunststoffwerkzeuge ist die DLC-Beschichtung (Diamond-Like Carbon). Diese besteht aus einer dünnen Schicht kohlenstoffbasierter Materialien und zeichnet sich durch hohe Härte, Verschleissfestigkeit und niedrigen Reibungskoeffizienten aus. Dadurch wird die Haftung von Kunststoffmaterialien an den Werkzeugoberflächen reduziert und ein reibungsloser Ablauf der Produktion gewährleistet. Zusätzlich gibt es auch spezielle Antihaftbeschichtungen für Spritzgussformen, um ein Verkleben von Kunststoffen zu verhindern. Diese sind besonders wichtig, um eine hohe Qualität und Oberflächengüte der Kunststoffteile zu gewährleisten. Insgesamt tragen Werkzeug-Beschichtungen in der Kunststoffbranche zu einer effizienteren Produktion und längerer Lebensdauer der Werkzeuge bei. Sie sind daher ein wichtiger Bestandteil für eine erfolgreiche und wettbewerbsfähige Herstellung von Kunststoffprodukten.