Mischanlagen

Funktion von Mischanlagen in der AfG- und Fruchtsaftproduktion

Die Anlage führt einzelne Medien und Zutaten kontrolliert zusammen und erzeugt daraus eine reproduzierbare Zwischen- oder Endmischung. Dazu gehören je nach Produkt das Dosieren flüssiger Komponenten, das Einbringen löslicher oder dispergierbarer Stoffe sowie das Durchmischen bis zur geforderten Zusammensetzung. Relevante Prozesspunkte sind unter anderem Rezepturtreue, gleichmässige Verteilung der Inhaltsstoffe, Vermeidung von Lufteintrag und eine hygienegerechte Auslegung der produktberührten Bereiche.

Typische Einsatzbereiche bei alkoholfreien Getränken und Fruchtsäften

Mischanlagen werden für Fruchtsäfte aus Konzentrat, Nektare, Sirupbasen, stille Erfrischungsgetränke und weitere alkoholfreie Rezepturen eingesetzt. Sie verarbeiten Wasser mit Fruchtkomponenten, Zucker- oder Süssungssystemen, Säuerungsmitteln, Aromen, Farbstoffen oder funktionellen Zusätzen. Je nach Produkt stehen entweder die schnelle und saubere Rezepturumstellung, der Umgang mit empfindlichen Zutaten oder die sichere Verarbeitung viskoser und feststoffhaltiger Medien im Vordergrund.

Bauformen und verfahrenstechnische Ausprägungen

Üblich sind chargenweise arbeitende Systeme mit Mischbehälter sowie kontinuierliche oder Inline-Konzepte. Je nach Aufgabe kommen Rührwerke, Umlaufmischung, statische oder dynamische Mischeinrichtungen und unterschiedliche Dosierlösungen zum Einsatz. Weitere Ausprägungen betreffen die Einbindung von Pulverzugaben, die Rezeptursteuerung, die Automatisierung der Medienzufuhr und die Reinigbarkeit im Produktionsablauf. Welche Ausführung passt, hängt vor allem von Produktvielfalt, Chargengrösse, Viskosität und der geforderten Prozessstabilität ab.

Abgrenzung zu Getränkemixanlagen und anderen Prozessanlagen

Mischanlagen sind im hierarchischen Zusammenhang die allgemeine Anlagekategorie für das Zusammenführen von Rezepturkomponenten. Davon zu unterscheiden sind Getränkemixanlagen sowie Premixer und Postmixer, die stärker auf den konkreten Mischpunkt im Gesamtprozess oder im Abfüllumfeld bezogen sind. Homogenisierungsanlagen verändern die Verteilung oder Partikelstruktur einer bereits erzeugten Mischung, Karbonisierungsapparate bringen Kohlendioxid ein und Zuckerlöseanlagen stellen zunächst eine verarbeitbare Zuckerlösung bereit. Mischanlagen stehen damit zwischen der Bereitstellung einzelner Zutaten und den nachgelagerten Veredelungs- oder Konditionierungsschritten.