Verzahnungsprüfungen

Was bei Verzahnungsprüfungen geprüft wird

Im Mittelpunkt stehen die Merkmale, die das Laufverhalten und die Passung einer Verzahnung bestimmen. Dazu gehören je nach Ausführung die Form der Zähne, ihre Lage über den Umfang, Abweichungen in Profil und Linie sowie Rundlauf und Flankenbezug. Die Prüfung kann sich auf einzelne Messmerkmale beziehen oder das Zusammenwirken der Verzahnung als Ganzes beurteilen.

Typische Einsatzsituationen in der verzahnenden Fertigung

Verzahnungsprüfungen werden nach der Herstellung von Zahnrädern, Schnecken, Zahnstangen oder anderen verzahnten Komponenten eingesetzt. Sie sind ebenso relevant nach Nachbearbeitungsschritten wie Schleifen oder Honen sowie bei der Wareneingangsprüfung und in der Serienüberwachung. In der Lohnfertigung dienen sie dazu, die Qualität einzelner Chargen, Prototypen oder fertig bearbeiteter Werkstücke nachvollziehbar zu dokumentieren.

Prüfarten und Prüfmerkmale

Je nach Aufgabenstellung kommen unterschiedliche Prüfkonzepte in Frage. Üblich sind geometrische Einzelmessungen an Profil, Linie oder Teilung sowie funktionsbezogene Prüfungen des Eingriffsverhaltens. Der Prüfaufwand richtet sich nach Bauteilgeometrie, Toleranzvorgaben, Losgrösse und dem Zweck der Prüfung, etwa Erstbemusterung, Zwischenkontrolle oder Endprüfung.

Einordnung innerhalb von Verzahnen und Abgrenzung zu anderen Leistungen

Verzahnungsprüfungen gehören innerhalb der spanabhebenden Lohnarbeiten zum Bereich Verzahnen, unterscheiden sich jedoch klar von der eigentlichen Fertigung. Leistungen wie Stirnradfertigung, Schneckenradfertigung oder Kerbverzahnung erzeugen die Verzahnung, während die Prüfung deren Qualität bewertet. Auch gegenüber Nachbearbeitung ist die Abgrenzung klar: Nachbearbeitung verändert das Werkstück, Verzahnungsprüfungen messen und beurteilen den vorhandenen Zustand.