Tiefdruck

Funktionsprinzip mit gravierten Druckzylindern

Beim Tiefdruck liegen die druckenden Elemente nicht erhöht, sondern vertieft im Zylinder. Diese Vertiefungen nehmen die Farbe auf, während ein Rakel überschüssige Farbe von den nicht druckenden Flächen entfernt. Beim Kontakt zwischen Zylinder und Bedruckstoff wird die Farbe aus den Näpfchen auf das Material übertragen. Die Farbmenge wird dabei durch Geometrie und Volumen der Vertiefungen mitbestimmt.

Einsatz im Verpackungsbedruck

Im Verpackungsbereich wird Tiefdruck vor allem für bahnförmige Materialien wie Folien, Papierbahnen oder Verbundmaterialien eingesetzt. Typisch sind Anwendungen mit wiederkehrenden Motiven über grosse Laufmeter, etwa bei flexiblen Verpackungen, Einschlägen oder Rollenware für die Weiterverarbeitung. Das Verfahren passt zu Produktionsumgebungen, in denen konstante Motive über längere Zeiträume gedruckt werden.

Prozessmerkmale in der Verpackungsproduktion

Tiefdruck wird im Verpackungsumfeld meist mehrfarbig und in kontinuierlichen Rollenprozessen ausgeführt. Relevant sind die Abstimmung von Zylindergravur, Farbführung, Trocknung und Bahnspannung, weil diese Faktoren das Druckbild und die Weiterverarbeitung beeinflussen. Je nach Material kann der Druckaufbau auf Anforderungen wie spätere Kaschierung, Zuschnitt oder Konfektionierung abgestimmt werden.

Abgrenzung zu anderen Bedrucktechniken

Innerhalb der Bedrucktechnik unterscheidet sich Tiefdruck deutlich von verwandten Verfahren. Beim Flexodruck erfolgt die Farbübertragung über erhabene Druckelemente, nicht über vertiefte Näpfchen. Offsetdruck arbeitet indirekt über ein Zwischentuch und wird im Verpackungsbereich oft in anderen Material- und Produktionsprofilen eingesetzt. Digitaldruck kommt ohne feste Druckform aus und ist deshalb eher für variable Inhalte oder kleinere Serien geeignet, während Tiefdruck typischerweise auf wiederkehrende Motive in langen Auflagen ausgerichtet ist.