Thermotransferfolien

Wie Thermotransferfolien im Druckprozess funktionieren

Beim Thermotransferdruck wird die Farbschicht der Folie durch Hitze punktgenau auf das zu bedruckende Material übertragen. Die Thermotransferfolie dient dabei nicht als Verpackungsmaterial, sondern als Verbrauchsmaterial im Drucker oder Codiersystem. Im Unterschied zum Thermodirektdruck entsteht das Druckbild nicht aus dem Etikettenmaterial selbst, sondern durch die Übertragung einer separaten Farbschicht.

Typische Anwendungen in Verpackung und Kennzeichnung

Thermotransferfolien werden überall dort eingesetzt, wo veränderliche Daten direkt im Verpackungsprozess oder bei der Etikettierung gedruckt werden. Typische Anwendungen sind Produktetiketten, Versandkennzeichnungen, Lageretiketten sowie Aufdrucke auf flexiblen Verpackungen. Je nach Branche stehen Lesbarkeit von Barcodes, Beständigkeit des Druckbilds und sichere Zuordnung von Produktdaten im Vordergrund.

Materialklassen und Auswahlkriterien

Gängige Ausführungen sind Wachs-, Wachs-Harz- und Harzqualitäten. Sie unterscheiden sich unter anderem bei Druckschärfe, Abriebfestigkeit und Eignung für verschiedene Oberflächen. Bei der Auswahl zählen vor allem der Bedruckstoff, die geforderte Beständigkeit gegen Wischen oder Kratzen, die Druckgeschwindigkeit sowie die technische Kompatibilität mit dem eingesetzten Drucker.

Abgrenzung zu anderen Folienarten

Innerhalb der Folienhierarchie gehören Thermotransferfolien zu den Funktionsfolien für Druck und Kennzeichnung. Sie unterscheiden sich von Verpackungsfolien wie Schrumpf-, Schlauch- oder Tiefziehfolien, weil sie nicht Teil der Verpackung selbst sind. Gegenüber Heissprägefolien sind sie auf den laufenden Thermotransferdruck mit variablen Daten ausgelegt. Von Codierfolien und Prägefolien lassen sie sich dadurch abgrenzen, dass sie speziell für Thermotransferdrucksysteme verwendet werden.