Rotationsdruck

Wie Rotationsdruck im Druckprozess arbeitet

Beim Rotationsdruck läuft das Bedruckmaterial kontinuierlich durch die Maschine, während das Druckbild über rotierende Elemente übertragen wird. Im Unterschied zu Verfahren mit einzelnen Bögen ist der Prozess auf fortlaufende Bahnen ausgelegt. Das ist besonders dort relevant, wo gleichmässige Wiederholungen, längere Druckstrecken oder serielle Produktionen gefordert sind. Je nach Ausführung werden Druckform, Farbeinsatz und Trocknung auf das jeweilige Material abgestimmt.

Typische Einsatzbereiche für bahnförmige Materialien

Rotationsdruck wird vor allem für Materialien eingesetzt, die als Rolle oder Bahn verarbeitet werden. Dazu gehören je nach Anwendung Papier, Folien, Etikettenmaterialien oder andere flexible Substrate. Typisch sind Druckbilder mit wiederkehrendem Layout, fortlaufenden Dekoren, Kennzeichnungen oder funktionalen Aufdrucken. Das Verfahren eignet sich für Produktionen, bei denen eine kontinuierliche Verarbeitung Teil des gesamten Fertigungsablaufs ist.

Relevante Ausprägungen und drucktechnische Parameter

Innerhalb des Rotationsdrucks unterscheiden sich die Anforderungen vor allem nach Materialart, Druckbild und Farbauftrag. Entscheidend sind unter anderem Rapportlänge, Registergenauigkeit, Farbsystem, Trocknung und die mechanische Führung der Materialbahn. Auch die Frage, ob ein einfarbiger oder mehrfarbiger Druck benötigt wird, beeinflusst die Auslegung. In der Praxis wird der Prozess so gewählt, dass Druckbild und Materialverhalten im laufenden Durchgang zusammenpassen.

Abgrenzung zu Bogendruck, UV-Siebdruck und Textildruck

Rotationsdruck beschreibt in erster Linie die Art der Druckführung über einen kontinuierlichen, rotierenden Prozess. Bogendruck dagegen arbeitet mit einzelnen Bogen statt mit laufender Bahn. UV-Siebdruck ist keine alternative Materialführung, sondern bezeichnet die Härtung beziehungsweise Trocknung mit UV-Technik und kann je nach System auch mit anderen Druckkonzepten kombiniert sein. Textildruck grenzt sich über das Einsatzgebiet ab, während Rotationsdruck die verfahrenstechnische Umsetzung beschreibt.