Rolle auf Bogen

Ablauf von der Druckbahn zum Einzelbogen

Beim Rolle-auf-Bogen-Verfahren läuft das Material als Bahn durch die Flexodruckeinheiten. Nach dem Druck und einer gegebenenfalls erforderlichen Trocknung oder Verfestigung wird die Bahn auf das gewünschte Bogenformat geschnitten und gestapelt. Für ein sauberes Ergebnis sind unter anderem Bahnlauf, Registerhaltigkeit, Schnittgenauigkeit und das Verhalten des Materials während des Drucks und des Zuschnitts relevant.

Typische Anwendungen mit nachgelagerter Bogenverarbeitung

Rolle auf Bogen wird eingesetzt, wenn bedruckte Materialien anschliessend in Prozessen weiterverarbeitet werden, die auf Bogen ausgelegt sind. Dazu zählen je nach Produkt etwa Stanzen, Rillen, Falzen, Kaschieren, manuelle Konfektionierung oder die Zuführung in bogenbasierte Verpackungs- und Verarbeitungsabläufe. Auch für Lagerung, Kommissionierung oder den Versand kann die Ausgabe als Bogen zweckmässig sein.

Mögliche Ausprägungen bei Material und Format

Die Ausführung richtet sich nach dem eingesetzten Bedruckstoff, dem gewünschten Endformat und der vorgesehenen Weiterverarbeitung. Verarbeitet werden je nach Anlage und Anwendung beispielsweise Papier, Karton oder flexible Verpackungsmaterialien. Unterschiede ergeben sich unter anderem bei Bahnbreite, Bogenformat, Stapelung, Schnittart und der Frage, ob zusätzliche Arbeitsschritte inline oder nachgelagert erfolgen.

Abgrenzung zu Rolle auf Rolle, Wellkarton und UV-Druck

Rolle auf Bogen beschreibt im Flexodruck die Materialführung und die Ausgabeform des bedruckten Materials. Im Unterschied zu Rolle auf Rolle endet der Prozess nicht als Wickel, sondern als geschnittener Bogen. Gegenüber dem Flexo-Direktdruck auf Wellkarton liegt der Schwerpunkt nicht auf dem direkten Bedrucken fertiger Wellkartonbogen, sondern auf der Verarbeitung einer laufenden Bahn. UV-Druck bezeichnet dagegen in erster Linie die Art der Farbverfestigung und ist nicht mit der Ausgabeform Rolle oder Bogen gleichzusetzen.