Drehstationen

Funktion von Drehstationen im Förderablauf

Eine Drehstation übernimmt Werkstücke aus einer vorgelagerten Förderung, verändert deren Orientierung und übergibt sie an den nächsten Prozessschritt. Je nach Auslegung erfolgt dabei eine Drehung um einen definierten Winkel oder ein Wendevorgang auf eine andere Seite. Entscheidend ist nicht der Transport über längere Strecken, sondern die kontrollierte Lageänderung an einer bestimmten Stelle der Anlage.

Typische Anwendungen in der Holzbranche

Drehstationen werden dort eingesetzt, wo Holzwerkstücke vor dem Sägen, Fräsen, Bohren, Beschichten, Sortieren oder Stapeln in eine bestimmte Position gebracht werden müssen. Sie kommen bei Plattenmaterial, Werkstückträgern, Elementen oder formstabilen Teilen zum Einsatz. Auch bei beengten Linienführungen können sie helfen, den Materialfluss ohne manuelles Umsetzen an den nächsten Abschnitt anzupassen.

Ausführungen nach Werkstück und Anlagenkonzept

Die Auslegung richtet sich nach Abmessung, Gewicht, Oberflächenempfindlichkeit, Taktung und gewünschter Drehrichtung. Relevante Unterschiede bestehen etwa bei der Aufnahme des Werkstücks, der Art der Drehbewegung, der Einbindung in automatisierte Linien und den Anforderungen an Positioniergenauigkeit. In manchen Anlagen ist die Drehstation als eigenständige Einheit ausgeführt, in anderen als integrierte Funktion innerhalb einer Förderstrecke.

Abgrenzung zu anderen Fördermitteln

Im Unterschied zu Rollenbahnen, Tragkettenförderern oder Kratzförderern liegt der Schwerpunkt von Drehstationen nicht auf dem linearen Transport, sondern auf der Lageänderung. Gegenüber Einschubgeräten übernehmen sie keine seitliche Einbringung in Maschinen, sondern eine definierte Drehbewegung. Von Kreisförderern, Hängebahnen oder Werkstückfördergeräten unterscheiden sie sich dadurch, dass sie keinen vollständigen Förderkreislauf oder ein umfassendes Fördersystem bilden, sondern eine gezielte Funktion innerhalb des Materialflusses erfüllen.