Mastercam

Was Mastercam-Dienstleistungen umfassen

Im Projektalltag werden vorhandene 2D- oder 3D-Daten in Mastercam übernommen, geprüft und für die Bearbeitung vorbereitet. Darauf aufbauend entstehen Bearbeitungsfolgen, Werkzeugwege und maschinenbezogene Ausgaben für CNC-Prozesse. Je nach Aufgabe gehören auch Kollisionsprüfungen, die Abstimmung auf Werkzeuge und Spannkonzepte sowie die Anpassung an die jeweilige Maschinensteuerung dazu.

Typische Anwendungen im Kunststoffbereich

Mastercam wird häufig dort eingesetzt, wo aus Konstruktionsdaten präzise Fertigungsdaten für zerspanende Prozesse abgeleitet werden müssen. Dazu zählen beispielsweise die Bearbeitung von Spritzgusswerkzeugen, Formeinsätzen, Vorrichtungen, Prototypen oder technischen Kunststoffteilen mit engen Toleranzen. Auch bei Änderungen an bestehenden Werkzeugkomponenten ist eine saubere Übernahme und Nachbearbeitung der Geometriedaten relevant.

Von der Geometrieaufbereitung bis zum NC-Programm

Der Leistungsumfang kann bei der reinen Datenaufbereitung beginnen oder bis zur vollständigen CNC-Programmierung reichen. Dazu gehören das Bereinigen importierter Modelle, das Definieren von Rohteilen, das Festlegen einzelner Bearbeitungsschritte sowie die Ausgabe fertigungsgerechter Programme und Begleitdaten. Bei komplexeren Bauteilen werden oft mehrere Strategien kombiniert, etwa für Vorbearbeitung, Restmaterialbearbeitung und Feinbearbeitung.

Abgrenzung zu CAD, CAM und FEM

Mastercam ist eine softwarebezogene Spezialisierung innerhalb der CAE- und CAM-nahen Dienstleistungen. Im Unterschied zu allgemeinen CAD-Dienstleistungen steht nicht die Konstruktion des Bauteils im Vordergrund, sondern die fertigungsgerechte Umsetzung vorhandener Geometrien. Gegenüber allgemeinen CAM-Dienstleistungen ist Mastercam auf eine konkrete Systemumgebung bezogen. FEM-Berechnungen dienen der Analyse von Belastung und Verhalten von Bauteilen, nicht der Erstellung von Werkzeugwegen oder NC-Programmen.