Entstapelautomaten und Stapelautomaten

Funktion im Materialfluss

Ein Entstapelautomat vereinzelt gestapelte Einheiten und übergibt sie einzeln an eine Förderstrecke, Bearbeitungsstation oder Verpackungslinie. Ein Stapelautomat führt den umgekehrten Schritt aus und bildet aus einzelnen Einheiten einen geordneten Stapel. Entscheidend ist dabei nicht nur die Bewegung des Förderguts, sondern die definierte Trennung oder Zusammenführung mit reproduzierbarer Ausrichtung, Taktung und Übergabehöhe.

Typische Einsatzfelder in Lager- und Produktionslogistik

Solche Systeme werden eingesetzt, wenn leere oder befüllte Ladungsträger in grossen Stückzahlen bereitgestellt oder rückgeführt werden müssen. Typische Kontexte sind Behälterkreisläufe, Werkstückträger in Montageprozessen, Trays in Verpackungslinien sowie Zwischenstufen mit begrenztem Platzbedarf. In der Intralogistik dienen sie oft dazu, manuelle Stapelvorgänge zu ersetzen oder den Zufluss zu nachgelagerten Stationen zu stabilisieren.

Ausführungen nach Fördergut und Prozessanforderung

Die Auslegung richtet sich nach Geometrie, Material, Gewicht, Stapelverhalten und Empfindlichkeit des Förderguts. Je nach Anwendung werden Systeme für starre Behälter, ineinander stapelbare Gebinde, flache Trays oder formstabile Werkstückträger eingesetzt. Relevante Unterschiede ergeben sich zudem aus dem gewünschten Automatisierungsgrad, der Übergabe an vorhandene Fördertechnik, der Stapelhöhe sowie dem Bedarf an Lagekontrolle oder Vereinzelung vor dem nächsten Prozessschritt.

Abgrenzung zu anderen Spezialförderern

Innerhalb der Spezialförderer sind Entstapelautomaten und Stapelautomaten auf den Wechsel zwischen Einzelgut und Stapel ausgerichtet. Sie unterscheiden sich damit von Palettierautomaten, die Produkte zu Ladeeinheiten auf Paletten zusammenstellen, sowie von Verteilförderern oder Sortierförderern, die Güter auf verschiedene Wege leiten. Gegenüber Speicherpuffersystemen steht nicht die Zwischenlagerung im Vordergrund, sondern die geordnete Zu- oder Abführung gestapelter Einheiten.