Gummieren

Was beim Gummieren verarbeitet wird

Beim Gummieren wird eine definierte Klebstoffschicht auf eine Seite des Bedruckstoffs aufgetragen. Entscheidend sind dabei die gleichmässige Auftragsmenge, die Position der Gummierung und das Verhalten der Beschichtung beim Trocknen und bei der späteren Aktivierung. Das Verfahren muss auf Material, Flächengewicht, Bedruckung und nachfolgende Verarbeitungsschritte abgestimmt sein, damit sich das Produkt sauber lagern, schneiden und verwenden lässt.

Typische Produkte mit Gummierung

Gummierungen finden sich bei Drucksachen, die erst beim Einsatz verklebt werden. Dazu gehören beispielsweise Briefumschläge, Etiketten, Verschlusslaschen, Banderolen oder spezielle Formular- und Verpackungselemente. Je nach Produkt wird die Klebeschicht auf der Rückseite, an Laschen oder nur in einzelnen Funktionsbereichen aufgebracht.

Ausführungen nach Auftrag und Aktivierung

Die Gummierung kann vollflächig, streifenförmig oder partiell erfolgen. In der Praxis wird zwischen unterschiedlichen Klebstoffsystemen und Aktivierungsarten unterschieden, etwa bei anfeuchtbaren oder anders reaktivierbaren Beschichtungen. Welche Ausführung geeignet ist, hängt von Substrat, gewünschter Haftung, Trocknungsverhalten und den Anforderungen an Lagerung und Weiterverarbeitung ab.

Abgrenzung zu anderen Veredelungen

Innerhalb der Veredelung unterscheidet sich Gummieren klar von Verfahren wie Lackieren, Laminieren oder Kaschierung, bei denen Schutz, Haptik oder Optik im Vordergrund stehen. Auch Prägeverfahren wie Blindprägen oder Stahlstichprägen verändern vor allem die Oberfläche und das Erscheinungsbild. Gummieren erfüllt dagegen eine funktionale Aufgabe: Es bereitet das Druckprodukt auf eine spätere Verklebung oder Fixierung vor.