Hohlkörper-Blasanlagen

Funktionsprinzip bei der Herstellung von Kunststoffhohlkörpern

Bei Hohlkörper-Blasanlagen wird zunächst ein plastifizierter Vorling erzeugt, der in ein Formwerkzeug eingebracht wird. Durch eingeblasene Luft legt sich das Material an die Werkzeugwand an und bildet die spätere Bauteilgeometrie aus. Nach dem Abkühlen wird das Teil entformt und je nach Anlagenauslegung beschnitten, geprüft oder weitertransportiert. Der genaue Maschinenaufbau richtet sich nach Material, Bauteilgrösse, Wandstärke und geforderter Prozessstabilität.

Typische Produkte und Einsatzfelder

Eingesetzt werden Hohlkörper-Blasanlagen für Verpackungs- und Industriekörper mit Hohlraum, etwa Kanister, Behälter, Tanks oder technische Formteile. Neben standardisierten Gebinden werden auch funktionale Hohlkörper mit Anschlüssen, Griffbereichen oder unregelmässiger Kontur gefertigt. Der Einsatzbereich reicht von Konsumgütern bis zu industriellen Anwendungen, in denen Volumen, Gewicht und Geometrie auf den späteren Verwendungszweck abgestimmt werden müssen.

Anlagenausführungen und prozessnahe Ausstattung

Hohlkörper-Blasanlagen unterscheiden sich unter anderem nach Materialzuführung, Werkzeugkonzept und Automatisierungsgrad. Je nach Anwendung kommen Anlagen für einlagige oder mehrlagige Hohlkörper sowie Ausführungen für unterschiedliche Teilgrössen und Taktanforderungen zum Einsatz. Häufig werden periphere Systeme für Materialhandling, Entnahme, Beschnitt, Dichtheitsprüfung oder Qualitätskontrolle eingebunden. Dadurch wird die Anlage nicht nur als einzelne Maschine, sondern als abgestimmte Prozesslinie ausgelegt.

Abgrenzung zu verwandten Maschinenkategorien

Innerhalb der Extrusion und Blasformtechnologie bezeichnet Hohlkörper-Blasanlagen Anlagen für die Formgebung konkreter Hohlteile und nicht für die Erzeugung von Folien, Fasern oder Halbzeugen. Gegenüber Folien-Blasanlagen entsteht hier kein Folienschlauch als Endprodukt, sondern ein formdefinierter Körper. Flaschenblasanlagen sind auf Flaschengeometrien und entsprechende Produktionslogiken spezialisiert, während Hohlkörper-Blasanlagen breiter auf Behälter und technische Hohlteile ausgerichtet sein können. Spritzblasmaschinen und Streckform-Blasmaschinen arbeiten zudem mit anderen Vorform- und Prozesskonzepten als klassische blastechnische Linien für Hohlkörper.