Extrusion und Blasformtechnologie

Was unter Extrusion und Blasformtechnologie fällt

Bei der Extrusion wird aufgeschmolzener Kunststoff mit einer Schnecke gefördert, verdichtet und durch ein formgebendes Werkzeug ausgepresst. So entstehen kontinuierliche Produkte wie Folien, Rohre, Schläuche, Profile oder Fasern. Die Blasformtechnologie baut darauf auf oder nutzt vorgeformte Kunststoffteile, die in einem Werkzeug durch Luftdruck an die Formwand angelegt werden. Dazu gehören unter anderem Blasformanlagen, Flaschenblasanlagen, Folien-Blasanlagen, Hohlkörper-Blasanlagen, Spritzblasmaschinen, Streckform-Blasmaschinen und Tubenblasmaschinen.

Typische Anwendungen in der Kunststoffverarbeitung

Extrusionsanlagen werden eingesetzt, wenn Produkte in gleichbleibendem Querschnitt kontinuierlich hergestellt werden sollen oder wenn Folien und Halbzeuge für weitere Verarbeitungsschritte benötigt werden. Typische Anwendungen sind Verpackungsfolien, technische Folien, Rohre, Profile, Kabelummantelungen oder Spinnprodukte aus der Spinnextrusion. Blasformverfahren werden verwendet, wenn geschlossene Hohlkörper mit definiertem Volumen und Wandaufbau gefertigt werden, etwa Flaschen, Kanister, Behälter, Tuben oder technische Hohlteile. In der Praxis werden Materialtyp, Stückzahl, Geometrie, Wanddickenanforderung und nachgelagerte Bearbeitung gemeinsam betrachtet.

Maschinen, Linienaufbau und Teilbereiche

Zur Leistung gehören einzelne Extruder ebenso wie vollständige Extrusionsanlagen mit Dosiereinheiten, Werkzeugen, Kühlung, Kalibrierung, Abzug, Messsystemen, Trenneinheiten und Aufrollmaschinen. Bei Blasanlagen kommen je nach Verfahren Vorformung, Schlauchbildung oder Preform-Verarbeitung, das eigentliche Blaswerkzeug sowie Entnahme- und Nachbearbeitungseinheiten hinzu. Extruder-Folgeeinrichtungen sind für die Linienfunktion oft ebenso relevant wie die Hauptmaschine, etwa bei Wicklung, Zuschnitt oder Transport des Endprodukts. Die Unterleistungen gliedern den Bereich in mechanisch klar unterscheidbare Anlagenfamilien, ohne dass damit jede Linie identisch aufgebaut wäre.

Abgrenzung zu anderen Umformmaschinen

Extrusion und Blasformtechnologie ist innerhalb der Umformmaschinen auf thermoplastische Formgebung aus einer Schmelze oder aus Vorformen ausgerichtet. Sie unterscheidet sich von Kalandern und Glättkalandern, bei denen Material über Walzenspalte ausgeformt oder oberflächenbearbeitet wird, sowie von Pressen, die diskrete Formteile unter Druck in einem Werkzeug herstellen. Gegenüber Rotationsformanlagen steht hier nicht das Beschichten einer rotierenden Form mit Pulver oder Granulat im Vordergrund, sondern die Verarbeitung einer plastifizierten Schmelze in kontinuierlichen oder taktbasierten Linien. Auch Rohr-Fertigungsanlagen können Überschneidungen aufweisen, werden aber oft als produktspezifische Anlagenkategorie geführt, während Extrusion und Blasformtechnologie den verfahrenstechnischen Maschinenbereich beschreibt.