Was unter GMT Verarbeitung zu verstehen ist
GMT steht für glasmattenverstärkte thermoplastische Materialien, die als Platten, Zuschnitte oder vorgeformte Halbzeuge verarbeitet werden. Vor der Formgebung wird das Material auf Verarbeitungstemperatur gebracht, damit die thermoplastische Matrix verformbar wird. Anschliessend erfolgt die Umformung oder Verpressung im Werkzeug. Je nach Bauteil werden danach Randbeschnitt, Lochbilder, Fügeoperationen oder weitere Bearbeitungsschritte ausgeführt.
Typische Bauteile und Einsatzkontexte
GMT Verarbeitung eignet sich für Formteile, bei denen Steifigkeit, geringes Gewicht und reproduzierbare Geometrien gefragt sind. Typische Anwendungen liegen im Fahrzeugbau, bei technischen Verkleidungen, Trägerstrukturen, Abdeckungen oder funktionalen Kunststoffteilen mit mechanischer Beanspruchung. Das Verfahren ist vor allem dann passend, wenn flächige oder schalenartige Bauteile aus faserverstärktem Thermoplast gefertigt werden sollen.
Materialaufbau und verfahrenstechnische Ausprägungen
Die Ausführung einer GMT Verarbeitung richtet sich nach Matrixmaterial, Faseranteil, Mattenaufbau und Bauteilgeometrie. Verarbeitet werden können einfache Zuschnitte ebenso wie Materialpakete mit lokal angepasster Materialverteilung. Auch die Kombination mit Einlegern, Verstärkungen oder nachgelagerten Fügeprozessen ist möglich, sofern sie zur Bauteilkonstruktion passt. Die konkrete Auslegung beeinflusst Umformbarkeit, Oberflächenbild und mechanisches Verhalten des Bauteils.
Abgrenzung zu anderen Verfahren der Faserverbundtechnik
Innerhalb des Verarbeitens von verstärkten Kunststoffen ist die GMT Verarbeitung dem thermoplastischen Bereich zuzuordnen. Sie unterscheidet sich von SMC Heisspressen und BMC Heisspressen dadurch, dass dort duroplastische Formmassen verarbeitet werden. Gegenüber Faserspritzen und Laminieren oder der Druckofen-Faserverbundtechnik im Autoclav ist GMT stärker auf vorliegende thermoplastische Halbzeuge und deren Umformung im Werkzeug ausgerichtet. Von allgemeinen Pressverfahren mit Druck hebt sich GMT durch den klar definierten Werkstoffaufbau mit glasmattenverstärkter thermoplastischer Matrix ab.