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GMT Verarbeitung

Die GMT Verarbeitung formt glasmattenverstärkte thermoplastische Halbzeuge zu belastbaren Formteilen. Das Verfahren verbindet das Erwärmen des Materials mit einem anschliessenden Umform- oder Pressschritt im Werkzeug. Es wird dort eingesetzt, wo Faserverstärkung, Formgebung und thermoplastische Weiterverarbeitung zusammenkommen.

Was unter GMT Verarbeitung zu verstehen ist

GMT steht für glasmattenverstärkte thermoplastische Materialien, die als Platten, Zuschnitte oder vorgeformte Halbzeuge verarbeitet werden. Vor der Formgebung wird das Material auf Verarbeitungstemperatur gebracht, damit die thermoplastische Matrix verformbar wird. Anschliessend erfolgt die Umformung oder Verpressung im Werkzeug. Je nach Bauteil werden danach Randbeschnitt, Lochbilder, Fügeoperationen oder weitere Bearbeitungsschritte ausgeführt.

Typische Bauteile und Einsatzkontexte

GMT Verarbeitung eignet sich für Formteile, bei denen Steifigkeit, geringes Gewicht und reproduzierbare Geometrien gefragt sind. Typische Anwendungen liegen im Fahrzeugbau, bei technischen Verkleidungen, Trägerstrukturen, Abdeckungen oder funktionalen Kunststoffteilen mit mechanischer Beanspruchung. Das Verfahren ist vor allem dann passend, wenn flächige oder schalenartige Bauteile aus faserverstärktem Thermoplast gefertigt werden sollen.

Materialaufbau und verfahrenstechnische Ausprägungen

Die Ausführung einer GMT Verarbeitung richtet sich nach Matrixmaterial, Faseranteil, Mattenaufbau und Bauteilgeometrie. Verarbeitet werden können einfache Zuschnitte ebenso wie Materialpakete mit lokal angepasster Materialverteilung. Auch die Kombination mit Einlegern, Verstärkungen oder nachgelagerten Fügeprozessen ist möglich, sofern sie zur Bauteilkonstruktion passt. Die konkrete Auslegung beeinflusst Umformbarkeit, Oberflächenbild und mechanisches Verhalten des Bauteils.

Abgrenzung zu anderen Verfahren der Faserverbundtechnik

Innerhalb des Verarbeitens von verstärkten Kunststoffen ist die GMT Verarbeitung dem thermoplastischen Bereich zuzuordnen. Sie unterscheidet sich von SMC Heisspressen und BMC Heisspressen dadurch, dass dort duroplastische Formmassen verarbeitet werden. Gegenüber Faserspritzen und Laminieren oder der Druckofen-Faserverbundtechnik im Autoclav ist GMT stärker auf vorliegende thermoplastische Halbzeuge und deren Umformung im Werkzeug ausgerichtet. Von allgemeinen Pressverfahren mit Druck hebt sich GMT durch den klar definierten Werkstoffaufbau mit glasmattenverstärkter thermoplastischer Matrix ab.

4 Anbieter

In der folgenden Übersicht sind Anbieter für GMT Verarbeitung im Umfeld der Faserverbundtechnik aufgeführt. Die Einträge lassen sich nach Spezialisierung und Fertigungsschwerpunkt einordnen.
Switzerland
Girsberger AG - WAiSCH

Girsberger AG

4922 Bützberg
Switzerland
Polyplex AG, Neunkirch, Kunststoffwerk - WAiSCH

Polyplex AG, Neunkirch, Kunststoffwerk

8213 Neunkirch
Switzerland
Plastic-Aktiengesellschaft Bad Ragaz - WAiSCH

Plastic-Aktiengesellschaft Bad Ragaz

7310 Bad Ragaz

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Switzerland
plastic-consulting GmbH - WAiSCH

plastic-consulting GmbH

8580 Sommeri

Fragen & Antworten zu GMT Verarbeitung

  • Was bedeutet GMT in der Kunststoffverarbeitung?

    GMT bezeichnet glasmattenverstärkte thermoplastische Werkstoffe, die nach dem Erwärmen zu Formteilen umgeformt oder gepresst werden.

  • Ist GMT ein thermoplastisches oder duroplastisches Verfahren?

    GMT gehört zu den thermoplastischen Verfahren. Die Matrix wird durch Erwärmung verformbar und nicht chemisch ausgehärtet.

  • Wie unterscheidet sich GMT von SMC?

    GMT verarbeitet thermoplastische, glasmattenverstärkte Halbzeuge. SMC basiert dagegen auf duroplastischen Formmassen mit anderer Werkstoff- und Prozesslogik.

  • Koennen bei GMT Einleger oder Verstärkungen integriert werden?

    Ja, je nach Bauteilkonstruktion lassen sich Einleger, lokale Verstärkungen oder nachgelagerte Fügeelemente einbinden.


Weitere Leistungen unter
Verarbeiten von verstärkten Kunststoffen

  • Faserspritzen und Laminieren
    20 Firmen
  • Verarbeiten von Verstärkungsstoffen (Kohlenstoffasern, Kevlar)
    18 Firmen
  • Formpressen zu Teilen mit hohen mechanischen Anforderungen
    14 Firmen
  • Pressverfahren mit Druck
    13 Firmen
  • Leichtbautechnik (FK)
    12 Firmen
  • Vakuumpressverfahren
    11 Firmen
  • SMC Heisspressen
    9 Firmen
  • Druckofen-Faserverbundtechnik (im Autoclav)
    6 Firmen
  • BMC Heisspressen
    5 Firmen
  • Wickeln Duroplaste
    4 Firmen
  • Wickeln Thermoplaste
    4 Firmen
  • Schleudern (GFK)
    2 Firmen

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