CNC-Koordinatenstanzen

Wie CNC-Koordinatenstanzen im Blech arbeitet

Beim CNC-Koordinatenstanzen wird ein Blech auf einer Maschine positioniert und entlang vorgegebener Koordinaten bearbeitet. Ein Stempel und eine Matrize erzeugen die gewünschten Durchbrüche oder Konturen ohne spanende Zerspanung. Die Geometrie entsteht entweder durch Einzelhübe mit passenden Werkzeugen oder durch schrittweise angenäherte Konturen, sofern die Form nicht direkt als Werkzeug vorhanden ist.

Typische Werkstücke und Einsatzfälle

Das Verfahren wird vor allem für Blechteile mit regelmässigen Lochbildern, Langlöchern, Rasterungen, Ausklinkungen und wiederkehrenden Funktionsöffnungen genutzt. Typische Anwendungen sind Gehäuseteile, Montageplatten, Abdeckungen, Schaltschrankeinbauten oder Komponenten mit vielen identischen Stanzungen. Es eignet sich besonders dann, wenn ein Teil mehrere standardisierte Bearbeitungsschritte auf einer Stanzmaschine zusammenfasst.

Mögliche Bearbeitungen je nach Maschine und Werkzeug

Je nach Maschinenkonfiguration und Werkzeugsatz lassen sich neben einfachen Rund- und Rechtecköffnungen auch Langlöcher, Gitterstrukturen, Eckausnehmungen oder schrittweise erzeugte Aussenkonturen herstellen. In der Praxis hängt der Leistungsumfang stark von verfügbaren Werkzeugen, Blechformat, Material und Materialdicke ab. Für jede Geometrie ist daher zu prüfen, ob sie direkt stanzbar ist oder ob ergänzende Verfahren erforderlich sind.

Abgrenzung zu anderen Stanzverfahren

CNC-Koordinatenstanzen ist innerhalb des Bereichs Stanzen auf flexibel programmierbare Blechbearbeitung mit positionsgenauer Ansteuerung ausgerichtet. Im Unterschied zum Feinstanzen steht nicht die besonders hochwertige Scherschnittfläche komplexer Präzisionsteile im Vordergrund, sondern die wirtschaftliche Herstellung typischer Stanzbilder in Blech. Gegenüber CNC-Stanzen, Biegen und Scheren, kombiniert, ist der Prozess auf das Stanzen fokussiert und umfasst nicht automatisch weitere Umform- oder Scheroperationen. Von Grossserienstanzen unterscheidet sich das Verfahren durch die höhere Flexibilität bei wechselnden Programmen und Geometrien.