Messbecher-Füllmaschinen

Funktionsprinzip der volumetrischen Dosierung

Bei Messbecher-Füllmaschinen wird das Füllgut nicht gewogen, sondern über ein definiertes Volumen erfasst. Der Messbecher nimmt eine bestimmte Produktmenge auf und übergibt sie anschliessend an den vorgesehenen Behälter oder Beutel. Dieses Prinzip eignet sich vor allem dann, wenn das Produkt gut rieselfähig ist und seine Schüttdichte im Prozess nur gering schwankt. Die Dosiermenge wird über die Grösse oder Einstellung des Messbechers bestimmt.

Geeignete Produkte und typische Einsatzgrenzen

Typische Einsatzbereiche sind körnige, rieselfähige oder ähnlich beschaffene Produkte, die sich gleichmässig in einen Messbecher einfüllen lassen. Dazu zählen je nach Produktverhalten etwa Granulate, Samen, Reis, Zucker oder vergleichbare Schüttgüter. Weniger geeignet sind Produkte mit stark schwankender Dichte, schlechter Fliessfähigkeit, Brückenbildung oder unregelmässigem Verdichtungsverhalten. In solchen Fällen kann eine gravimetrische oder anders aufgebaute Dosierlösung zweckmässiger sein.

Ausführungen und Einstellmöglichkeiten

Messbecher-Füllmaschinen sind in unterschiedlichen Ausführungen verfügbar, etwa als eigenständige Dosiereinheit oder als Teil einer kompletten Verpackungslinie. Je nach System lässt sich die Füllmenge über wechselbare Messbecher oder über verstellbare Volumenbereiche anpassen. Die konkrete Ausführung richtet sich nach Produktart, Taktleistung, Gebindeform und dem gewünschten Automatisierungsgrad. Für einen stabilen Prozess sind zudem Zuführung, Produktfluss und gleichmässige Befüllung der Messbecher mitentscheidend.

Abgrenzung zu anderen Füllmaschinen

Innerhalb der Füllmaschinen stehen Messbecher-Füllmaschinen für volumetrisches Dosieren über Bechervolumen. Sie unterscheiden sich damit von Brutto- und Nettowägefüllmaschinen, die eine Zielmenge über Gewicht erfassen. Gegenüber Schnecken-Füllmaschinen sind sie stärker auf freifliessende Schüttgüter ausgerichtet, während Schneckensysteme häufig bei Pulvern oder schwierigeren Produkteigenschaften eingesetzt werden. Im Unterschied zu Zeitfüllmaschinen basiert die Dosierung nicht primär auf einer Öffnungsdauer, sondern auf einem definierten Messraum.