Vakuumfüllmaschinen

Funktionsprinzip beim Füllen unter Unterdruck

Bei Vakuumfüllmaschinen entsteht zwischen Produktvorrat, Füllorgan und Behälter ein Unterdruckverhältnis, das das Einströmen des Produkts unterstützt. Je nach Maschinenkonzept wird der Behälter am Füllventil abgedichtet oder der Füllraum insgesamt unter Vakuum gesetzt. Überschüssiges Produkt kann bei bestimmten Bauarten zurückgeführt werden, wodurch ein gleichmässiger Füllstand im Behälter erreicht wird. Das Verfahren eignet sich vor allem für fliessfähige Produkte und für Anwendungen, bei denen eingeschlossene Luft oder starkes Aufschäumen unerwünscht sind.

Typische Produkte und Gebinde für Vakuumfüllmaschinen

Eingesetzt werden Vakuumfüllmaschinen vor allem für flüssige bis leicht viskose Produkte, die in starre Behälter abgefüllt werden. Häufig stehen Flaschen, Gläser oder ähnliche Gebinde im Vordergrund, bei denen ein sauberer Füllspiegel oder ein reproduzierbarer Niveaupunkt erforderlich ist. Die Eignung hängt unter anderem von Produktviskosität, Schaumbildung, Temperatur und Partikelanteil ab. Für empfindliche, stark stückige oder sehr zähe Medien werden oft andere Füllprinzipien gewählt.

Bauformen und Ausprägungen der Maschinen

Vakuumfüllmaschinen sind als einzelne Füllstationen, mehrstellige Anlagen oder in rotierenden Ausführungen verfügbar. Unterschiede bestehen unter anderem bei der Anzahl der Füllstellen, der Abdichtung am Gebinde, der Rückführung von Überschussprodukt und dem Automatisierungsgrad. In Produktionslinien werden sie häufig mit Zuführung, Verschliessung und Etikettierung kombiniert. Für die Auslegung sind Produktverhalten, Reinigbarkeit, Formatwechsel und die geforderte Taktleistung massgebend.

Abgrenzung zu anderen Füllmaschinen

Innerhalb der Füllmaschinen unterscheiden sich Vakuumfüllmaschinen durch das Füllprinzip über Unterdruck. Im Unterschied zu Druckfüllmaschinen wird das Produkt nicht primär durch Überdruck in den Behälter gedrückt. Gegenüber Zeitfüllmaschinen oder Schwerkraft-Füllmaschinen ist nicht die Fülldauer oder das Eigengewicht des Produkts das zentrale Prinzip, sondern das kontrollierte Unterdruckverhältnis. Kolbenfüllmaschinen, Dosierfüllmaschinen sowie Netto- oder Bruttowägefüllmaschinen zielen stärker auf definierte Volumen- oder Gewichtsdosierungen; Vakuumfüllmaschinen werden dagegen oft gewählt, wenn ein konstanter Füllstand im Gebinde im Vordergrund steht.