Palettenwechsler

Funktion und Ablauf eines Palettenwechsels

Ein Palettenwechsler übernimmt eine bereits palettierte Last und setzt sie auf einen anderen Ladungsträger um. Dazu wird die Ladeeinheit je nach System gehalten, angehoben, geklemmt oder in eine andere Position gebracht, sodass die ursprüngliche Palette entfernt und ersetzt werden kann. Der Vorgang ist darauf ausgelegt, die Ware möglichst ohne Umpacken oder manuelles Neuaufsetzen umzusetzen. Das ist besonders relevant bei schweren, instabilen oder dicht gestapelten Einheiten.

Typische Einsatzsituationen in Lager und Warenfluss

Palettenwechsler kommen häufig im Wareneingang, vor der Einlagerung, im Produktionsumfeld oder beim Versand zum Einsatz. Typische Anlässe sind beschädigte Paletten, der Wechsel von Einweg- auf Mehrwegpaletten, der Umstieg auf Kunststoff- oder Hygienepaletten sowie unterschiedliche Palettenformate zwischen Lieferant und internem Materialfluss. Auch bei Export- oder Branchenvorgaben kann ein Palettenwechsel erforderlich sein, ohne dass die Ladeeinheit neu zusammengestellt werden soll.

Bauarten und Integrationsformen

Palettenwechsler sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, abgestimmt auf Ladegut, Gewicht, Stabilität und Prozessablauf. Je nach Anwendung arbeiten sie mit seitlicher Klemmung, Hubbewegungen oder Wende- beziehungsweise Drehprinzipien. Es gibt Lösungen für den einzelnen manuellen Wechselvorgang ebenso wie Anlagen, die in Förderstrecken oder automatische Lagerprozesse eingebunden sind. Die Auswahl richtet sich unter anderem danach, wie empfindlich die Ware ist, wie oft gewechselt wird und welche Palettentypen verarbeitet werden.

Abgrenzung zu Palettierung, Lagerung und Ladungssicherung

Innerhalb der Lagertechnik gehören Palettenwechsler zur Handhabung von Ladeeinheiten, nicht zur eigentlichen Lagerung oder Verpackung. Im Unterschied zu Palettenregalen und Paletten-Kompaktlagersystemen wird keine Lagerkapazität bereitgestellt. Gegenüber Palettierautomaten wird keine neue Stapelung aufgebaut, sondern ein bestehender Stapel auf einen anderen Träger umgesetzt. Auch Stretchanlagen und Schrumpfmaschinen für Palettenladungen sichern die Ware auf der Palette, während der Palettenwechsler den Ladungsträger selbst austauscht.