Emaillierter Tank

Aufbau und materialtechnisches Prinzip

Bei einem emaillierten Tank bildet ein Stahlkörper die tragende Konstruktion, während die Innenoberfläche mit Emaille versehen ist. Diese Schicht trennt das Füllgut vom Metall und erzeugt eine harte, glatte Oberfläche. Für den Betrieb ist relevant, dass die Beschichtung unbeschädigt bleibt, da Abplatzungen oder Risse die Materialtrennung aufheben können.

Typische Anwendungen in der Lebensmittelbranche

Emaillierte Tanks werden für flüssige oder pumpfähige Lebensmittel, Zwischenprodukte und Prozessmedien eingesetzt, wenn eine gut zu reinigende Innenfläche und eine definierte Produktberührung verlangt sind. Sie kommen je nach Auslegung für Lagerung, Pufferung oder einzelne Verfahrensschritte in Frage. Ob ein Tank für ein bestimmtes Produkt geeignet ist, hängt von Medium, Temperatur, Reinigungsverfahren und mechanischer Beanspruchung ab.

Konstruktive Ausführungen und Ausstattungen

Emaillierte Tanks sind in unterschiedlichen Bauformen erhältlich, etwa stehend oder liegend sowie mit verschiedenen Anschlussbildern und Deckelvarianten. Je nach Prozess können Rührwerke, Messanschlüsse, Revisionsöffnungen oder Temperiereinrichtungen vorgesehen sein. Bei emaillierten Ausführungen müssen Einbauten, Dichtstellen und produktberührte Übergänge so geplant werden, dass die Beschichtung und ihre Reinigbarkeit berücksichtigt bleiben.

Abgrenzung zu Edelstahl-, Stahl- und Spezialtanks

Im Unterschied zum Edelstahltank entsteht die produktberührte Oberfläche nicht durch das Grundmaterial selbst, sondern durch die Emaille-Schicht. Gegenüber einem einfachen Stahltank steht damit nicht blanker Stahl in direktem Kontakt mit dem Medium. Von einem Aseptictank unterscheidet sich der emaillierte Tank dadurch, dass Emaille allein keine aseptische Ausführung beschreibt; dafür sind zusätzlich hygienische und prozesstechnische Anforderungen massgebend. Ein emaillierter Tank ist auch nicht automatisch ein Drucktank, da Druckfestigkeit eine eigene konstruktive Auslegung verlangt.