Wurststossanlagen

Funktion von Wurststossanlagen in der Produktion

Wurststossanlagen übernehmen den Schritt zwischen Brätbereitung und der weiteren Verarbeitung der geformten Wurst. Das Produkt wird aus einem Vorratsraum oder einer Zuführeinheit zur Füllstelle gefördert und in den vorgesehenen Darm oder in eine andere Hülle eingebracht. Dabei sind eine gleichmaessige Abgabe, reproduzierbare Portionsmengen und eine produktschonende Förderung relevant, damit Form, Gewicht und Füllbild der Wurst möglichst konstant bleiben.

Typische Einsatzbereiche bei Wurstwaren

Solche Anlagen werden in der Herstellung verschiedener Wurstsorten eingesetzt, etwa bei Brühwurst, Rohwurst oder Kochwurst. Sie finden sich in handwerklich geprägten Betrieben ebenso wie in industriellen Produktionslinien, unterscheiden sich dort aber in Durchsatz, Automatisierungsgrad und Einbindung in vorgelagerte und nachgelagerte Prozesse. Massgeblich sind unter anderem die Beschaffenheit des Bräts, die gewünschte Portionierung sowie die verwendete Hülle.

Bauarten und anwendungsspezifische Ausfuehrungen

Wurststossanlagen sind in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich, etwa als einfachere Chargensysteme oder als kontinuierlich arbeitende Anlagen. Je nach Auslegung stehen manuelle, halbautomatische oder stärker automatisierte Lösungen zur Verfügung. Unterschiede betreffen unter anderem die Förderart, die Portioniergenauigkeit, die Verarbeitung verschiedener Darmarten sowie die Möglichkeit, weitere Schritte wie Abdrehen oder das Zusammenspiel mit nachgeschalteten Modulen einzubinden.

Abgrenzung zu anderen Anlagen der Fleischverarbeitung

Innerhalb der Lebensmittelherstellungsanlagen gehören Wurststossanlagen zu den spezifischen Anlagen der Fleischverarbeitung. Im Unterschied zu Anlagen für die Schlachtung oder zur Geflügelverarbeitung setzen sie erst bei bereits vorbereitetem Wurstbrät an. Von Anlagen zur Salzerei, von Brühanlagen, Räucheranlagen, Kühlanlagen oder Tiefkühlanlagen unterscheiden sie sich dadurch, dass sie nicht für Konservierung, thermische Behandlung oder Lagerkonditionierung zuständig sind, sondern für das Fuellen und Formen vor diesen Verarbeitungsschritten.