Laserschneiden, Flachbett

Wie Flachbett-Laserschneiden bei Blechtafeln arbeitet

Beim Flachbett-Laserschneiden liegt das Werkstück als ebene Tafel oder als flaches Blech auf einem Schneidtisch. Ein fokussierter Laserstrahl trennt das Material entlang der programmierten Kontur, wobei Schnittführung und Geometrie über CAD- und CNC-Daten gesteuert werden. Das Verfahren ist auf zweidimensionale Teile ausgelegt und erlaubt komplexe Konturen, kleine Ausschnitte und wiederholgenaue Zuschnitte ohne formgebundenes Werkzeug.

Typische Anwendungen in der Blechbearbeitung

Flachbett-Laserschneiden wird für Blechteile verwendet, die aus Tafelmateral hergestellt werden, etwa Abdeckungen, Halterungen, Frontplatten, Gehäuseteile, Laschen oder Montageplatten. Das Verfahren passt zu Prototypen, Kleinserien und Serienfertigung, wenn Konturen häufig wechseln oder verschiedene Teile wirtschaftlich aus einer Tafel verschachtelt werden sollen. Es wird oft mit nachfolgenden Prozessen wie Kanten, Schweissen, Gewindeschneiden oder Oberflächenbehandlung kombiniert.

Materialien, Konturen und fertigungstechnische Ausprägungen

Bearbeitet werden je nach Anlage und Aufgabenstellung unterschiedliche Blechwerkstoffe, darunter Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Relevante Unterschiede ergeben sich aus Materialart, Blechdicke, Tafelmass, geforderter Schnittkante und dem Anteil an Innenkonturen oder Mikroverbindungen. In der Praxis umfasst die Leistung meist den reinen Zuschnitt aus Flachmaterial; zusätzliche Arbeitsschritte wie Entgraten, Kennzeichnen, Sortieren oder das Bereitstellen verschachtelter Schneidpläne können je nach Anbieter Teil des Umfangs sein.

Abgrenzung zu anderen Schneidverfahren

Innerhalb der Hierarchie gehört Laserschneiden, Flachbett zum Bereich Schneiden im Trennverfahren und bezieht sich ausschliesslich auf ebene Bleche. Es unterscheidet sich von Laserschneiden, Profile und Rohre sowie von Laserschneiden, dreidimensional, die auf rohrförmige oder räumlich geformte Werkstücke ausgerichtet sind. Gegenüber Feinplasmaschneiden oder Plasmatrennschneiden wird das Verfahren häufig gewählt, wenn feine 2D-Konturen und saubere Ausschnitte gefragt sind; Wasserstrahlschneiden ist davon abzugrenzen, weil es ohne thermischen Schnittprozess arbeitet. Feinschneiden wiederum ist kein thermisches Trennverfahren, sondern ein spezielles Stanzverfahren mit Werkzeug.