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Mangan-Phosphatieren

Beim Mangan-Phosphatieren entsteht auf Eisen- und Stahloberflächen eine chemisch gebildete Phosphatschicht mit manganhaltiger Zusammensetzung. Das Verfahren wird eingesetzt, wenn Bauteile ein verbessertes Einlaufverhalten, eine höhere Schmiermittelaufnahme oder geringeren Verschleiss im Kontaktbereich benötigen. Die Schicht dient dabei nicht primär dekorativen Zwecken, sondern erfüllt eine klar funktionale Aufgabe.

Chemische Umwandlungsschicht auf Stahl und Eisen

Mangan-Phosphatieren gehört zu den chemischen Oberflächenbehandlungen und erzeugt eine fest haftende Konversionsschicht auf dem Grundwerkstoff. Die Oberfläche wird dabei nicht mit einem aufgebrachten Metall überzogen, sondern in ihrer Randzone chemisch umgewandelt. Typisch ist eine kristalline Schichtstruktur, die Schmierstoffe aufnehmen kann und für tribologisch beanspruchte Oberflächen genutzt wird. Voraussetzung für ein gleichmaessiges Ergebnis sind eine geeignete Vorbehandlung sowie eine auf Werkstoff und Geometrie abgestimmte Prozessführung.

Einsatz bei verschleiss- und reibungsbeanspruchten Bauteilen

Das Verfahren wird vor allem für Komponenten verwendet, bei denen Gleit-, Lauf- oder Presskontakte auftreten. Dazu zählen je nach Anwendung unter anderem Maschinenteile, Verbindungselemente, Antriebskomponenten oder andere Stahlbauteile mit mechanischer Beanspruchung. Die Phosphatschicht kann als Trägerschicht für Öl oder weitere Schmierstoffe dienen und das Einlaufen neuer Kontaktflächen unterstützen. Bei rein optischen Anforderungen oder bei Oberflächen ohne tribologische Beanspruchung kommen oft andere Verfahren infrage.

Schichtausbildung, Vorbehandlung und Nachbehandlung

Das Ergebnis beim Mangan-Phosphatieren wird wesentlich durch den Ausgangszustand der Oberfläche beeinflusst. Entfetten, Reinigen, Entfernen von Oxiden oder Zunder sowie eine geeignete Aktivierung können Teil der Prozesskette sein. Je nach Anforderung wird die Phosphatschicht anschliessend geölt oder anderweitig nachbehandelt, damit die schmiermitteltragende Wirkung gezielt genutzt werden kann. Relevante Unterschiede zwischen Anbietern ergeben sich oft bei Bauteilgroesse, Serienfaehigkeit, Gestell- oder Schuettgutbearbeitung sowie bei den erreichbaren Schichteigenschaften.

Abgrenzung zu Phosphatieren, Zink-Phosphatieren und anderen Verfahren

Innerhalb der chemischen Oberflächenbehandlungen ist Mangan-Phosphatieren eine spezialisierte Form des Phosphatierens. Gegenueber allgemeinem Phosphatieren ist der Einsatzfall enger auf funktionale Reib- und Verschleissanwendungen ausgerichtet. Zink-Phosphatieren wird haeufiger als Haftgrund oder für Korrosionsschutzsysteme betrachtet, waehrend Mangan-Phosphatieren eher dort verwendet wird, wo Schmiermittelaufnahme und Laufverhalten im Vordergrund stehen. Von Brünieren unterscheidet sich das Verfahren durch die andere Schichtart und Zielsetzung, und im Unterschied zu galvanischen oder PVD/CVD-Verfahren entsteht keine metallische oder vakuumbasierte Beschichtung.

3 Anbieter

Die folgende Firmenliste zeigt Anbieter für Mangan-Phosphatieren. Unterschiede bestehen je nach Werkstoffspektrum, Bauteilgeometrie, Vorbehandlung und Nachbehandlung.
Switzerland
EVA AG Schraubenfabrik & Maschinenbau - WAiSCH

EVA AG Schraubenfabrik & Maschinenbau

5745 Safenwil
Switzerland
G. & W. Wolf AG - WAiSCH

G. & W. Wolf AG

4513 Langendorf
Switzerland
Erne surface AG - WAiSCH

Erne surface AG

8108 Dällikon

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Fragen & Antworten zu Mangan-Phosphatieren

  • Für welche Werkstoffe eignet sich Mangan-Phosphatieren?

    Typisch ist der Einsatz auf Eisen- und Stahlwerkstoffen. Ob ein konkreter Werkstoff geeignet ist, haengt von seiner Zusammensetzung und dem geforderten Ergebnis ab.

  • Dient Mangan-Phosphatieren vor allem dem Korrosionsschutz?

    Nicht in erster Linie. Das Verfahren wird vor allem wegen seiner tribologischen Eigenschaften und als Trägerschicht für Schmierstoffe eingesetzt.

  • Kann die Schicht nach dem Phosphatieren geölt werden?

    Ja. Eine Ölung oder vergleichbare Nachbehandlung ist bei vielen Anwendungen sinnvoll, um die funktionale Wirkung der Schicht zu nutzen.

  • Worin liegt der Unterschied zu Zink-Phosphatieren?

    Zink-Phosphatieren wird häufiger als Vorbehandlung für nachfolgende Beschichtungen oder Korrosionsschutzsysteme genutzt. Mangan-Phosphatieren ist stärker auf Reibung, Verschleiss und Schmiermittelaufnahme ausgerichtet.


Weitere Leistungen unter
Chemische

  • Entfetten
    80 Firmen
  • Reinigen | Waschen
    56 Firmen
  • Abbeizen
    45 Firmen
  • Chromatieren
    41 Firmen
  • Phosphatieren
    38 Firmen
  • Brünieren
    29 Firmen
  • Vernickeln (chemisch)
    29 Firmen
  • Entlacken
    25 Firmen
  • Passivierung, chromfreie
    25 Firmen
  • Trommelgalvanisierung
    22 Firmen
  • Zink-Phosphatieren
    19 Firmen
  • Verkupfern (chemisch)
    16 Firmen
  • Partiell galvanisieren
    15 Firmen
  • Chrompassivieren
    14 Firmen
  • Nickel-PTFE
    10 Firmen
  • Dünnschicht-Technologie (CVD/PVD)
    8 Firmen
  • Mikrogalvanoformung
    6 Firmen
  • Rhodinieren
    4 Firmen
  • Zementieren
    2 Firmen

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Leistung: Mangan-Phosphatieren: chemische Oberflächenbehandlung
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